Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 165 166 167
 

кристаллизации способны повышение температуры и определенная степень деформации. Сама рекристаллизация в момент ее протекания ускоряет диффузионную подвижность атомов.

Влияние диффузионной подвижности атомов примесей на изменение химической неоднородности в сварном соединении сводится к диффузионному выравниванию при нагреве неравномерно распределившихся при кристаллизации сварочной ванны примесей. При этом имеет значение как коэффициент диффузии примеси в основе — растворителе при данной температуре, так и взаимовлияние на диффузию содержащихся в сплаве элементов. Рассматривая общие закономерности диффузии, следует отметить роль деформации. Упругая деформация при растяжении, изменяя межатомные расстояния, ускоряет диффузию. Считают, что и пластическая деформация, изменяя плотность несовершенств кристаллического строения, влияет на диффузионную подвижность растворенных атомов.

5. СТРУКТУРНЫЕ И ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СТАЛЯХ ПРИ СВАРКЕ

Механические, технологические и служебные свойства сталей и сварных соединений определяются структурой, которая является гетерофазной системой. Сварка сталей связана с нагревом и охлаждением металла, которые предопределяют особенности протекания структурно-фазовых превращений, наличие градиента температур и напряжений. Для целенаправленного воздействия на структуру необходимо знать закономерности ее образования.

Среди основных химических элементов, оказывающих определяющее влияние на процессы структурообразования в сталях при сварке и термообработке, следует выделить углерод, поэтому сталь рассматривают прежде всего как сплав железа с углеродом. Диаграмма стабильного состояния системы Fe—С и соответствующее ей строение зоны термического сварного соединения показаны на рис. 5.1.

В системе сплавов Fe—Fe3C имеются следующие фазы: жидкий раствор Ж углерода в железе (при растворении цементит диссоциирует на Fe и С); аустенит — твердый раствор углерода в Y-Fe; феррит — твердый раствор углерода в a-Fe; цементит Ц — химическое соединение углерода с железом — карбид железа Fe3C и другие карбиды (К). Кроме цементита в определенных условиях охлаждения или нагрева в высокоуглеродистых сплавах вместо цементита либо* наряду с ним может присутствовать графит Г — свободный углерод. В высокотемпературной области возможно существование б-Fe.,

Кроме перечисленных растворов и химического соединения в сплавах имеются механические смеси. В области высоких концентраций углерода образуется эвтектика — ледебурит Л (при кристаллизации из жидкого состояния) и эвтектоид — перлит П (при вторичной кристаллизации).

Различают первичный цементит Дъ выделяющийся при кристаллизации из жидкого состояния, вторичный цементит Цг, выделяющийся при вторичной кристаллизации в твердом состоянии, и третичный цементит Дз, выделяющийся при распаде пересыщенного a-твердого раствора.

Процессы растворения и выделения примесей и легирующих элементов зависят от типа и параметра решетки растворителя. Низкотемпературная модификация — a-Fe с ОЦК решеткой существует при температуре до 911 СС. Параметр решетки a-Fe

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 165 166 167

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Соединение труб из разнородных металлов
Сварка модулированным током
Современные средства защиты сварщиков
Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений
Технология и оборудование контактной сварки. Учебное пособие для машиностроительных и политехнических втузов
Контактные металлургические процессы при пайке
Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений

rss
Карта