аустенитную хромоникелевую, Для сварки стали 06Н6 в качестве присадочного материала чаще всего используют проволоку из аустенитной хромоникелевой стали, а для сварки стали 06Н9 —• материал на никелевой основе (типа инконель).

Одними из основных показателей свариваемости стали являются склонность к образованию холодных трещин, изменение свойств ЗТВ и необходимость принятия специальных технологических мер для получения бездефектного сварного соединения с надлежащими свойствами. Согласно этим положениям все три никелевые стали можно отнести к хорошо свариваемым. Низкое содержание в сталях углерода обусловливает отсутствие склонности к холодным трещинам, даже если в ЗТВ после сварки образуется мартенсит. Мартенсит с низким содержанием углерода при высоком содержании никеля способствует получению в ЗТВ высокой ударной вязкости и умеренной твердости металла. При наличии вязкого аустенитного металла шва это обстоятельство обусловливает отсутствие необходимости проведения термообработки после сварки. При сварке эти стали проявляют склонность к росту зерна в ЗТВ. В связи с этим сваривать их целесообразно без большого тепловложения, предпочитая сварку в защитном газе и ручную дуговую сварку. При автоматической сварке под флюсом лучше использовать тонкую проволоку.

В связи со склонностью к росту зерна никелевые стали при сварке не следует подогревать. Только при низкой температуре окружающего воздуха целесообразен небольшой подогрев. При высоконикелевых и хромоникелевых аустенитных швах термообработка после сварки не требуется. Высокий отпуск сварных соединений стали 06НЗ проводят при сварных швах такого же состава, что и свариваемая сталь (табл. 9.27).

Таблица 9.26 Механические свойства хладостойких никелевых сталей [6, 38]

* При получении аустенитных швов термообработку не проводят,, при получении перлитных — отпуск при 620 "С.

Стали 06Г2НАБ и 06Г2АЮ благодаря очень низкому содержанию углерода после нормализации (состояние применения) почти не имеют эвтектоида (перлита), поэтому их иногда называют бесперлитными. Высокие свойства, получаемые после нормализации, особенно высокая хладостойкость, определяются очень мелким зерном, устойчивым к росту благодаря наличию нитридов алюминия и карбонитридов ниобия. Несмотря на повышенную устойчивость мелкого зерна к росту при иагреве, высокая температура нагрева околошовной зоны приводит к некоторому укрупнению зерна и ухудшению хладостойкости, что на сталях рассматриваемого типа ощутимо уже при ручной дуговой сварке. Лучше всего эти стали соединять сваркой в защитном газе с применением тонкой проволоки с наименьшим тепловым влиянием на прилегающий к сварному шву металл. Значения твердости и ударной вязкости ЗТВ в этом случае сохраняются близкими к вначениям свариваемой стали.

Ориентировочные режимы сварки никелевых хладостойких сталей и механические свойства ЗТВ сварных соединений