Рис. 4. Механические системы дпя получения режима моделирования сварочного тока

чества теплоты, вводимой в свариваемый метапп, возможно [77] путем нанесения на боковую поверхность проволоки глубоких рисок специально спрофилированными роликами (рис. 4.в). Эта мера помимо создания модулированного режима сварки дает возможность упорядочить перенос электродного металла. Так же как и предыдущий, данный способ имеет тот же недостаток — фиксированный режим сварки. Термический цикл, близкий к наблюдаемому при СМТ, наблюдается при периодической подаче в сварочную ванну порпий холодного металла. Аналогичный эффект достигается при шаговом перемещении сварочной головки относительно изделия [77].

Известны устройства, в которых модулирование сварочного тока осуществляется за счет периодического изменения скорости вращения электродвигателя подачи электродной проволоки [77]- (рис. 4,г). Общим недостатком устройств этой группы является небольшая частота следования импульсов тока, ограниченность в возможности регулирования параметров режима сварки и их коррекции в ходе процесса сварки. Одновременно следует 4 отметить, что описанные устройства менее критичны по отношению к используемому источнику питания и роду тока,

т.е. могут быть применены серийные источники. Для устранения отмеченных недостатков можно рекомендовать малоинер-цнонные беэредукторные приводы подачи сварочной проволоки, не содержащие вращающихся элементов и изменяющие скорость подачи проволоки в широком диапазоне практически по любому закону.

,$.3. Электромагнитные методы воздействия на сварочную дугу

Воздействие магнитного попя на дугу известно давно и изучалось многими авторами. Однако в подавляющем большинстве случаев это явление рассматривали с позиций повышения надежности и долговечности выключающих устройств силовой электротехники, где дуга - явление нежелательное. С технопогичео* кой точки зрения сварочная дуга - источник необходимого дпя расплавления металла теппа.

Поскольку сварочная дуга как упругий газообразный проводник имеет собственное магнитное попе, то появляется возможность изменять геометрические размеры, фокусировать и отклонять столб дуги посредством наложения внешнего магнитного попя. Применяют наложение как поперечных магнитных полей (когда сиповые линии внешнего попя перпендикулярны направлению сварочного тока дуги), так и продольных магнитных попей.

При наложении поперечных магнитных попей* столб сварочной дуги по мере увеличения напряженности магнитного попя плавно деформируется. Причем катодное пятно остается практически неподвижным, а анодное - перемещается в направлении действия электродинамической силы. Управляя перемещением анодного пятна, являющимся центром приложения теплового потока, вводимого в метапп [84, 85], создают термический цикл, аналогичный наблюдаемому при сварке с возвратно— поступательным движением дуги. Описанный эффект можно использовать при наплавке, применив реверсирование внешнего магнитного попя.

Устройство дпя создания поперечного магнитного попя показано на рис. 5,а. На магнитопровод 1 намотана катушка 4, питаемая через программатор 5, осуществляющий коммутирование тока в катушке 4. Дпя подведения тока служат клеммы 2 и 3.

Амплитуда отклонения анодного пятна в поперечном магнитном попе зависит от его индукции, и при определенных уело-