турных данных показывает, что важнейшие преимущества СМТ состоят в следующем: обеспечивается управляемый мелко-капельный перенос электродного металла при средних токах дуги, значительно меньших критических [29, 33, 56, 77, 79, 81]; снижаются тепповпожения в основной металл при неизменной глубине проплавления, размеры зоны перегрева, остаточные напряжения н деформации сварного соединения [1,12, 77, 79, 81]; улучшаются качество наплавленного металла ■ его механические свойства, обеспечиваются условия для однородного формирования сварного шва независимо от его пространственного попоження [4, 79, 81]; измельчается структура металла шва н зоны термического влияния за счет воздействия пульсирующего теплового поля [2, 4, 77, 81] | облегчаются сварка неповоротных стыков трубопроводов н .укладка шае в труднодоступных местах [2, 12, 77, 79, 81].Программное изменение мощности источника теппоты расширяет технологические возможности сварки плавлением. При атом, как правило, состав электродных проволок н сварочных материалов остается неизменным. Параметры режима СМТ помимо обычных включают: ток в период импульса, ток в период паузы, время импульса и время паузы. Кроме того, нашли применение производные параметры - жесткость G- —-— и глубина модулирования сварочного тока М.-. Эффективная сипа тока дуги может определяться либо как средняя величина , 'и*и + ftrn СР" и + »„ ' либо как средие-квадратическая величина [68, 69] V 'и+,п Причем сипу тока, рассчитываемую по последней формуле, покажет прибор с постоянной времени *tn + 'и" Широкое развитие сварки модулированным током привело к разработке большого количества устройств, реализующих этот прогрессивный вид сварки. Одновременно в литературе появилось множество вариантов названий одного и того же процесса: импульсная [37], импупьсно-дуговая [77], пульсирующей дугой [64], модулированным током [1], с программным регулированием процесса [77], нестационарной дугой [8] и т.д. Иногда на протяжении одной статьи используется несколько наименований процесса. Подобное разночтение наблюдается и в терминах, касающихся параметров режима сварки с периодически изменяемой мощностью дуги. Дпя характеристики нижнего энергетического уровня используют следующие определения: дпя тока - дежурный, минимальный, базовый, дежурной дуги, фона, подложки и т.д., дпя верхнего уровня - пиковый, критический, максимальный, ток импульса. Различны толкования и временных параметров режима сварки: длительность паузы, спада тока, время размагничивания, нарастания тока, нмпульса тока. Как видим, в терминологии процесса СМТ наблюдается большая неупорядоченность как в названиях способа, так и в определениях параметров режима, затрудняющая работу с тех* .нической литературой и не дающая возможность автоматизировать поиск необходимой информации. ГОСТ 2601-74 дает следующее определение импулъсно-дуговой сварки:". дуговая сварка, прн которой ток периодически изменяют импульсами по заданной программе*. Это определение не отражает ни специфики задач сварки модулированным током, ни методов их решения. По-видимому, назрела необходимость упорядочения терминологии в этой области сварки. Программное изменение сипы сварочного тока ипи СМТ преследует, как показывает обработка литературных данных, две основные технологические цепи: 1) обеспечение управляемого переноса электродного металл а, повышение за счет этого стабильности процесса и снижение разбрызгивания металла; 2) управление скоростью и направлением кристаллизации металла сварочной ванны, термоцикпическое воздействие иа зону термического влияния, создание благоприятных условий дпя формирования шва в различных пространственных положениях. Представленные циклограммы СМТ (см. рис. 2) характеризуют области использования этого способа сварки и применяемое при этом оборудование. Циклограмма (рис. 2,а* применима дпя дуговой сварки при достаточно большой частоте импупьсов (/ • 25 Гц). Прн меньшей частоте импульсов она может быть использована для источников теппоты, имеющих большую постоянную времени, например, при эпектрошлаковой и контактной сварке. Для повышения стабильности дугового
Карта
|
|