30 км при сварке труб из горячекатаной ленты с мощностью 330 кВт (ток 3,5 кА).

Сварные спиральношовные трубы, полученные на стане с высокочастотным нагревом, используются для целей орошения.

кВт Р°'(м/ мин) мм 7,

Рис. 108. Зависимость приведенной мощности р0 от скорости сварки спиральношовных труб v

О 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50v,m/muh

Проводятся работы по усовершенствованию технологии высокочастотной сварки, и оценивается работоспособность этих труб в трубопроводах ответственного назначения. В дальнейшем такие трубы предполагается использовать при строительстве нефтепроводов.

20. Сварка оребренных труб

В теплообменных аппаратах применяются трубы с развитой наружной поверхностью, т. е. с прямыми и спиральными ребрами. Такие трубы изготавливаются методом прессования. При этом способе низка производительность и высоки капитальные затраты, невозможно получить трубы с тонкостенными ребрами. Приварка ребер к трубам дуговой сваркой под слоем флюса в среде углекислого газа малопроизводительна и, кроме того, зона термического влияния в теле трубы настолько велика, что создается опасность разупрочнения трубы.

При высокочастотной приварке ребер к трубам обеспечивается высокая производительность, минимальная 'зона термического влияния, высокое качество сварного соединения при использовании различных материалов. В связи с этим в СССР и за рубежом ведутся работы по использованию высокочастотного нагрева при приварке ребер к трубам.

Приварка прямых ребер 1. Примером трубы с прямыми ребрами может служить плавниковая труба. Она представляет собой трубу с двумя прямыми, лежащими в одной плоскости, — ребрами. Принципиальная схемасварки плавниковых труб приведена

1 Технология и высокочастотное оборудование для приварки прямых ребер разработаны В. Л. Ктажинским и Н. Л. Мирским (ВНИИТВЧ) и Э. С. Слепаком (ЦНИИТмаш).

на рис. 109. Труба подается в шовообжимную клеть, где к ней с помощью валков поджимаются два ребра прямоугольной формы. Между поверхностями трубы и ребра поддерживается угол, равный примерно 10—15°. К кромке ребра и поверхности трубы с помощью скользящих или катящихся контактов подводится ток частотой 440 кГц, который концентрируется в тонких слоях, разогревая их. При последующем обжатии ребро и труба свариваются.

Из-за различной конфигурации трубы и ребра (плавника) наблюдается неодинаковый нагрев свариваемых поверхностей: свариваемая поверхность ребра обычно перегревается, что приводит к снижению качества сварного Рис. 109. Схема высокочастотной соединения. В связи с этим были сварки плавниковых труб

опробованы четыре приема

выравнивания температуры нагрева свариваемых поверхностей ребра и трубы:

1) увеличением расстояния от контакта, передающего ток к трубе, до места схождения ребра и трубы (рис. 110, а);

10 Приемы выравнивания температуры нагрева при сварке плавниковых труб:

г о ^рйпо- Ч — контакт, скользящий по трубе; 4 — контакт,

2) предварительным подогревом свариваемой поверхности трубы с помощью специальной установки (рис. НО, о),