Таблица 31. Производительность сварочных устройств
| |
|
Показатели производительности сварочных устройств |
|
Наружный
диаметр трубы, мм |
Толщина стеикн, мм |
Мощностью 1000 кВт, частотой 440 кГц |
мощностью 1500 кВт, частотой 8 —10 кГц |
|
Скорость сварки, м/мин |
Производительность, т/ч |
Скорость сварки, м/мин |
Производительность, т/ч |
|
219 |
4
6 8 |
110
75 55 |
140
150 135 |
115
85 60 |
145 170 145 |
|
273 |
4 6 8 |
100 70 50 |
160 170
155 |
105 75 55 |
165 185 170 |
|
326 |
4
6 8 |
95 65 45 |
180 190 170 |
100 70 50 |
190
200 185 |
|
430 |
4 6 10 |
80 50 30 |
200 190 185 |
95 65 40 |
240 250 240 |
|
530 |
5 8 10 |
55 35 25 |
210 210 190 |
75 45 35 |
280 270 260 |
соединений совершенно идентичны (рис. 85). Следовательно, подтверждается
высказанное ранее (см. гл. I) соображение об относительно
Рис. 84. Микроструктуры сварных соединений из стали 10, полученных на
частотах тока: а — 440 кГц; 6 — 8 кГц (X 300)
слабой зависимости основных параметров процесса высокочастотной сварки с
оплавлением от частоты тока источника питания. Таким образом, при
высокочастотной сварке прямошовных труб малых и средних диаметров целесообразно
применение только индукционной системы передачи тока. Применение контактных
систем со скользящими или вращающимися контактами технически и экономически не
оправдано.
Для тонкостенных труб (диаметр 219—530 мм) следует рекомендовать применение
индукционной системы подвода охватывающим индуктором на часто-
те 440 кГц. При производстве толстостенных стальных труб целесообразно
применять систему индукционного подвода тока индуктором, размещаемым внутри
свариваемой заготовки, с питанием от преобразователей частотой 8—10 кГц, так как
высокочастотные сварочные устройства, работающие на частоте 440 кГц, не отвечают
современному уровню производительности.
Эти рекомендации можно использовать и при производстве прямошовных труб из
цветных металлов и спла-
вов, так как максимальный
диаметр свариваемой заго- Рис. 85. Микроструктура сварного со-ТОВКИ не
превышает 200— единения из стали 10 после нормалнза-300 мм, толщина стенки
— иии (X 1°°)
5—6 мм, а величина приведенной мощности ниже, чем при сварке труб из стали.
При сварке труб из цветных металлов применение системы с индукционным подводом
тока на частоте 440 кГц является единственно разумным [19].
Сварочная машина. Сварка трубной заготовки производится в сварочной машине
стана, схема которой представлена на рис. 86. В ней осуществляется нагрев и
формирование сварного соединения. Ток к свариваемым кромкам передается с помощью
индуктора.
Конструкция кольцевого одновиткового индуктора для сварки труб малых и
средних диаметров при частотах радиодиапазона является оптимальной. Однако при
сварке труб диаметром до 40—50 мм технологически проще применять многовитковый
индуктор. Поэтому чаще при сварке труб малых диаметров применяются многовитковые
цилиндрические индукторы, при сварке труб
Карта
|
