Таким образом, рассмотренная схема полностью обеспечивает устойчивую работу
лампового генератора при удалении сварочного устройства на весьма значительные
расстояния. Одновременно она позволяет обойтись без каких-либо
антипаразитных
сопротивлений, являющихся источником дополнительных тепловых потерь.
Сварочное устройство (рис. 62). В шкафу сварочного устройства монтируются
высокочастотный трансформатор, конденса-
торная батарея и система охлаждения. Оба представленных типа «тройств могут
работать при индукционной и контактной системах подвода тока к свариваемым
элементам. Для наведения и фиксации этих систем относительно свариваемого
объекта шкаф сварочного устройства установлен на раме, которая с помощью
электропривода может перемещаться вдоль своей оси на 800 мм и поперек на ±125
мм. Технические данные керамических высоковольтных конденсаторов сварочных
устройств установок с ламповыми генераторами приведены в табл. 20.
Таблица 20. Основные данные керамических высоковольтных конденсаторов
Тип |
Номинальное напряжение, Б |
Номинальная емкость, пФ |
Номинальная реактивная мощность, кВ.А |
Масса, кг |
Габаритные размеры, мм |
эффективное |
постоянного тока |
диаметр |
высота |
К15-11-5600-12-1500 |
12 |
16 |
5 600 |
1500 |
6,5 |
180 |
212 |
К15-11-18000-7-1500 |
7 |
7 |
18 000 |
1500 |
4,0 |
180 |
212 |
К15У1а-1500-15-90 |
15 |
20 |
1 500 |
90 |
1,0 |
125 |
30 |
К15У1а-4700-10-130 |
10 |
12 |
4 700 |
130 |
1,3 |
180 |
30 |
Примечание. Допустимое отклонение емкости ±20%; температурный коэффициент
емкости равен —1500.
Выше было сказано о том, что для нагревательных контуров сварочных устройств
характерна большая мощность конденсаторной батареи. Например, для установки
мощностью 630 кВт эквивалентная реактивная мощность конденсаторной батареи
доходит до 30 тыс. квар. Это создает серьезные трудности при подключении
нагревательного контура с помощью кабелей. Одним из путей решения этой задачи
является применение нагрузочных трансформаторов с незамкнутым магнитопроводом
вместо широко применяемых воздушных. Трансформаторы с ферритным сердечником
хорошо зарекомендовали себя при создании первых высокочастотных сварочных
устройств, однако мощность их в то время была сравнительно невелика и
актуальность задачи не столь значительна [7]. ВНИИТВЧ созданы нагрузочные
трансформаторы с ферритовыми сердечниками на частоту 440 кГц для установок
мощностью до 1000 кВт (рис. 63).
В новой конструкции трансформатора в качестве изоляции 3 между обмотками
применен вспененный полистирол [30]. Он строго фиксирует обмотки относительно
друг друга, зазор между витками первичной обмотки 2 и положение ферритового
Карта
|