|
450,35 |
36,9 |
38,6 |
|
|
|
496,45 |
0,460 |
0,490 |
|
|
|
450,80 |
36,9 |
38,6 |
|
|
|
496,90 |
0,460 |
0,490 |
|
|
|
450,73 |
36,9 |
38,6 |
|
|
|
496,82 |
0,460 |
0,490 |
|
|
|
450,53 |
36,5 |
38,6 |
450,33 |
—0,20 |
|
496,63 |
0,455 |
0,490 |
496,48 |
—0,15 |
|
450,75 |
36,5 |
38,6 |
450,59 |
—ЬГІб |
|
496,87 |
0,455 |
0,490 |
496,73 |
—0,14 |
|
450,16 |
37,0 |
39,4 |
449,86 |
—0,30 |
|
496,18 |
0,464 |
0,500 |
496,01 |
—0,17 |
-0,05
+0,02
+0,13
гт 1 1 1 1 II
примечания: 1. Диаметры переходников (в числителе — внутренние
196 С, Сі—после
220°С н выдержки в течение 24 ч, £>з—после охлаждения до д °3_4>
А'-'|_4 — после приваривания заглушек).
2. Л £>,_2 =0,-0;,, Л С2_3 =0г-О3, Д £>3_4=£>з-
канавки.
сти, у переходников № 3 и 6 внутренние диаметры уменьшились на 0,3 мм.
Все 6 переходников охлаждали в жидком азоте (до прекращения кипения) с
последующим нагревом до комнатной температуры. Сварные соединения переходнике?
оказались вакуумплотнымн.
По результатам замеров диаметров после этих испытаний можно сделать вывод о
различии значений и характеров деформации переходников № 3, 4 и 6. Видимо, это
связано с разной скоростью релаксации и перераспределением остаточных напряжений
в составляющих переходника.
Уменьшение внутренних диаметров переходников после действия жидкого азота
указывает на остаточные упругие деформации сжатия их стальных частей, вызванные
воздействием алюминиевого сплава в момент охлаждения в результате остаточной
деформации сжатия этого сплава при испытаниях на 200—220°С.
Продолжение табл. 9
| |
Д53 |
|
Д°3-4 |
|
Д5, |
|
мм |
|
+0,03 |
—0,03 |
450,43 |
+0,05 |
+0,08 |
0 |
|
0 |
496,53 |
+0,08 |
+0,08 |
|
;о,оз
+0,03 |
0 |
450,81 497,0 |
—0,02 +0,07 |
-I 0,01 +0,10 |
+0,09 |
|
+0,07 +0,03 |
—0,04 |
450,56 496,90 |
—0,24 +0,05 |
—0,17 +0,08 |
+0,09 |
дник 5 —0,24 —0,29 _0__ 0
+0,14
—0,44 —0,44 —0,16 —0,14 —0,16
0
+0,02 +0,11
(+о,зі)
(-0.14)
(+0,28/
(—о, із)
1—0,2в)
(-о.ш)
+0,12 I —0,05 II " і і і
в знаменателе — наружные): А — после сварки, £>2 — после иагрева до 200—
10-кратного термоциклирования от 100°С до —196°С (в скобках, значения С«,
С<, Д£)]_4=Рі—О,, ДО]_3 =Р,—й3; С ср — среднее сечение.
' 1к
- сечение
Уменьшение наружного диаметра переходников вызвано уменьшением остаточных
упругих деформаций растяжения в обжимном кольце вследствие частичного снятия
упругих остаточных напряжений при охлаждении и последующем нагреве до комнатной
температуры.
Необходимо отметить, что деформация переходников в разных продольных сечениях
неравномерна. Так, деформации переходников № 3 и 6 по внутреннему диаметру в
одном сечении равны 0,18 и 0,16 мм, а в другом сечении 0,40 и 0,44 мм. Наружные
диаметры этих переходников изменяются на 0,05 и 0,14 мм в одном и 0,38 и 0.44 мм
в другом сечении соответственно.
Диаметры переходников № 1 и 5 в результате охлаждения до температуры жидкого
азота и последующего нагрева до 20°С изменились несущественно. Поперечное
сечение переходника № 2 после указанного испытания приобрело форму эллипса.
Карта
|
|
