Рис. 52. Зависимость деформации в тупа стальной заготовки по высоте от
степени деформации 1п(/:„//г
в к.ср
при сг = 5° на II стад'ни деформиров
ния (при прессовании):
I—Э=60°: 2 —Э = 30°: 3—6=120°
о' 4? 4* 0,6 ln(FH/FKCp)
деформации In (Fh/Fk.cp) =0,5 достигают при а= для р=30 и 60° соответственно
20 и 15%, а при сс= для р=60° 8=19%. Большую величину пластическо деформации
выступа стальной заготовки можно объяо нить спецификой действующих на него сил
контактног трения и характером напряженного состояния на гра ницс раздела
свариваемых металлов.
Глава III
СВОЙСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
1. Влияние конструктивных параметров трубных элементов и режимов сварки
Качество сварных соединений при изготовлении трубных переходников холодной
сваркой оценивали по данным испытаний на Отрыв и внутренним давлением
жидкости.
На отрыв в условиях статического нагружения испытывали специальные образцы
двух типов (рис. Бок наружные диаметры заготовок были выполнены с допуском по
2-му классу точности, отверстия во втулке просверлены на расстоянии 5 мм от
верхнего торца с допуском ±0,1 мм. Зазор между отверстием втулки и наружным
диаметром образца был равен 0,1—0,15 мм. Кольцевые канавки на образцах и втулке
нарезали одновременно, помещая 4 заготовки в диаметрально расположенные
отверстия втулки и фиксируя их затем разжимной цангой (рис. 53,а).
Испытания проводили на машинах МИП-100-2 (максимальная нагрузка 100 кгс, цена
деления 0,2 кгс) п фирмы «BaIdwin» (максимальная нагрузка 3-104 кгс, 3 шкалы
—3-Ю3 кгс, 12-Ю3 кгс, 3-Ю4 кгс с ценой ле-
во
ния 2,5; Ю и 25 кгс соответственно) с помощью при-'пособлетшй, показанных на
рис. 54 и 55. Испытывая с,цазцы первого типа, определяли прочность сварного
оединения вместе с обжимным кольцом, что имитировало условия эксплуатации данных
конструкций; испытывая образцы второго типа, выявляли остаточные напряжения 1В
алюминиевой заготовке после удаления обжимного кольца и их 'влияние на прочность
при отрыве.
Перед сваркой по два образца каждого типа вставляли в отверстия стальной
заготовки. При этом образцы располагали в одной плоскости и их оси были взаимно
перпендикулярны.
Для предотвращения радиального (по отношению к стальной заготовке)
перемещения образцов при сварке, разворота их к образующей стальной заготовки, а
также
Карта
|
