Рис. 47 Зависимость деформации верхней и нижней поверхностей выступ стальной детали при и = 65 мм/мин и Р =60° от степени деформации на стадии (прн прессовании):

Н--верхняя поверхность (удлинение);--нижняя поверхность (сжатие

Чрезвычайно интересно исследовать закономерн сти пластической деформации приповерхностных ело выступов более твердого материала (стали 12Х18Н10Т так как этот процесс лимитирует кинетику развита твердофазного взаимодействия.

Для определения пластической деформации контак ных поверхностей выступов и характера распределени ее по длине нарезки под действием составляющих сил нормального давления деформирования при сварке да лением было проведено исследование на образц трубных заготовок из стали 12Х18Н10Т с углами проф ля выступов и •канавок В = 30, 60, 90, 120°" и алюмини вых — из сплава АМц.

Трубную заготовку из сплава АМц деформировал обжимными кольцами с углами заточки а=3, 5, 7 10е, на II стадии деформирования перемещая их 23 мм со скоростью и=65 мм/мин при различных с пенях деформации.

На рис- 47 приведены зависимости относительной астической деформации верхней и нижней поверхно-ПЛ й выступов стальной заготовки с ß=60° от степени пеЛормацйи In (/У/Чер) алюминиевой заготовки на П стадии деформирования при использовании обжим-ых колен с углами а=3, 5, 7 и 10°. С увеличением Y (FjFxcv) относительная деформация верхней и нижней поверхности выступов стальной заготовки возрастает причем наиболее интенсивно при использовании обжимных колец с малыми углами. Верхняя поверхность выступов стальной заготовки растягивается, а нижняя, сжимается, что можно объяснить спецификой действия сил контактного трения и напряженным состоянием на границе раздела свариваемых материалов вследствие обтекания выступа деформируемым металлом (см. рис. 26).

Относительная деформация верхней поверхности выступов при гх=3; 5; 7 и 10° составляет 19; 15; 6,5 и 4,5% соответственно. Такое различие в деформации можно объяснить, пользуясь рассмотренной ранее схемой нагружения вершины выступа (см. рис. 26) и данными, приведенными на рис. 35, 43 и 46.

Ранее отмечалось, что деформацию вершины выступа стальной заготовки вызывает осевая составляющая удельного давления деформирования qv, а радиальная составляющая qx действует по нормали к вершине выступа стальной заготовки, обеспечивая заполнение алюминием канавок на стальной заготовке. Отношение осевой составляющей к радиальной, равное ctg а, показывает, во сколько раз осевая составляющая нормального давления деформирования меньше радиальной. Приведенные соотношения между составляющими нормального давления деформирования и их абсолютные значения (см. рис. 43 и 46) при использовании обжимных колец с различными углами а позволяют объяснить характер деформации выступов на стальной заготовке.

При использовании обжимных колец с а=10° (ctga=5,67) радиальная составляющая нормального Давления деформирования велика, поэтому при небольшой деформации алюминиевой заготовки происходит заполнение канавок на стальной заготовке.

Деформация выступов стальной заготовки под дей< ствием осевой составляющей нормального давления бу-