тур и давлений сварки, т. е. при разработке технологии получения сотовых конструкций.

Исследования кинетики роста прочности (при статическом растяжении) сварных соединений из сплавов ОТ4 + ВТ15 (рис. 38) показывают, что зависимости а (/) (здесь с — отношение прочности сварного соединения при некоторых значениях Т, Р и / к ст„ сплава ОТ4) аналогичны зависимостям /\(/) при одинаковых значениях Т и Р. Это приводит к заключению о том, что, по-видимому, /?к ^ ст. Таким образом, параметры процесса сварки, обеспечивающие образование 80% физического контакта, должны обеспечивать также формирование качественного соединения. Следовательно, такие параметры могут быть определены с помощью уравнения (134).

Кинетические зависимости роста физического контакта между сплавами ОТ4 и ВТ15 и кривые ползучести при сжатии сплава ОТ4 позволяют ответить на вопрос о том, насколько эффективно используется объемная пластическая деформация при изменении давления сварки.

На рис. 39 показаны зависимости Рк(е) при различных давлениях сварки. Видно, что по мере увеличения давления сварки угол наклона прямых к оси «деформация ползучести» уменьшается. Таким образом, для достижения одинаковой величины площади контакта (за счет деформации сплава ОТ4) при больших давлениях сварки накапливается большая объемная пластическая деформация сплава ОТ4. Обусловлено это тем, что при увеличении давления сварки деформация и деформационное упрочнение в при-контактной зоне развиваются более интенсивно по сравнению с объемом материала. Таким образом, для получения прецизионных сварных соединений (с минимальной объемной пластической деформацией) процесс следует осуществлять при малых давлениях. При этом существенно увеличивается длительность сварки, а следовательно, уменьшается производительность процесса. Сказанное справедливо в тех случаях, когда необходимо ограничить деформацию материала, за счет которого образуется физический контакт. В случае, когда физический контакт образуется в результате деформации одного материала, а условие ограничения деформации накладывается на другой материал, необходимо иметь в виду, что [изменение параметров процесса может по разному влиять на изменение скорости деформации каждого из материалов.

О 0,02 0,04 0.06 епол3

Рис. 39- Зависимости I? (е), полученные по данным е (О и Рк (). представленным на рис. 23 и 33:

кгс/мм2 - 0.25