Соединение металлов в твердой фазе






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Соединение металлов в твердой фазе

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 80 81 82 83 84 85 86... 244 245 246
 

вание полного контакта прежде, чем наступит потеря устойчивости элементов сотоблока.

При сварке давлением с подогревом материал в зоне соединения подвергается более интенсивной пластической деформации по сравнению с основным объемом [123 ]. Это приводит к развитию деформационного упрочнения материала в приконтактной зоне, а следовательно, к уменьшению интенсивности развития всех стадий образования сварного соединения. В технологии получения сотовых конструкций это обстоятельство имеет важное значение, так как увеличивает длительность деформирования (а следовательно, и накопленную деформацию) элементов сотоблока. Поэтому представляется целесообразным использовать сварку с циклическим нагружением [124].

Титан и сплавы на его основе при высоких температурах обладают высокой химической активностью по отношению к кислороду, причем активность существенно зависит от температуры. Сварка давлением с подогревом осуществляется обычно в вакууме или нейтральных средах, однако взаимодействие титана и его сплавов с кислородом возможно также в вакууме.

Для решения поставленной задачи необходимо:

1.Исследовать ползучесть титанового сплава ОТ4, определить параметры уравнения, связывающего деформацию с температурой, давлением и длительностью процесса, и использовать далее эти параметры для расчета длительности образования 80% физического контакта в широком диапазоне температур и давлении сварки.

2.Определить деформацию, при которой сотоблок заданной геометрии и размеров из сплава ВТ15 теряет устойчивость; исследовать ползучесть сплава ВТ 15, определить параметры уравнения, связывающего деформацию с температурой, давлением и длительностью процесса, и использовать далее эти параметры для расчета времени потери устойчивости (при найденной деформации потери устойчивости) элементов сотоблока в широком диапазоне температур и давлений сварки.

3.Выбрать такие значения параметров сварки, при которых время образования 80% физического контакта меньше времени устойчивости элементов сотоблока.

При изготовлении сотовых конструкций считают перспективным использовать в качестве материала обшивки титановый сплав ОТ4, а в качестве материала сотоблока — сплав ВТ15.

Сплав ОТ4 системы Т1—А1—Мп (4% А1 и 1,5% Мп) имеет в отожженном состоянии ств = 70 ч-90 кгс/мм2, б = 15-ь40% и °н = 5-н13 кгс-м/см2 [125]. Сплав ОТ4 является псевдо- сх-спла-вом, в котором В-стабилизатор (Мп) содержится в количестве, близком к предельной растворимости. Структура его при комнатной температуре представлена а-фазой и небольшим количеством (1—-5%) В-фазы. Он обладает высокой технологической пластичностью при комнатной и более высоких температурах. Темпера-

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 80 81 82 83 84 85 86... 244 245 246

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник
Соединение металлов в твердой фазе
Холодная сварка труб
Высокочастотная сварка металлов
Соединение труб из разнородных металлов

rss
Карта