ческого контакта определяется методом оптической фрактографии поверхности изломов соединений, полученных при различных параметрах режима (температура, давление). Полученные данные сопоставлялись с данными металлографических исследований. Выполненные исследования показывают, что:

1)прикладываемое давление оказывает наиболее существенное влияние на процесс образования контакта на ранних стадиях деформирования микровыступов обработки поверхности;

2)температура сварки является фактором, существенно определяющим интенсивность развития контакта в результате деформации микровыступов обработки поверхности (в результате снижения сопротивляемости материала пластическому деформированию) и зарастания пор и несплошностей в зоне контакта за счет диффузионных процессов на заключительных этапах;

3)при грубой чистоте обработки соединяемых поверхностей к концу периода интенсивного деформирования элементарных микровыступов в зоне соединения остаются поры большого размера, дальнейшее зарастание которых диффузионным путем требует длительного времени.

Выводы авторов работ [68, 691 качественно правильно отражают процесс развития физического контакта. Однако, как и в большинстве других исследований, авторы ограничились лишь экспериментальными исследованиями и не сделали попытки количественно связать параметры режима со степенью полноты протекания процесса.

Для определения площади физического контакта при сварке армко-железа и стали 20 в работе [19] применена методика, суть которой заключается в следующем. До сварки с соединяемых поверхностей образцов снимали профилограммы и определяли класс чистоты обработки. Затем образцы собирали в обойму и в специальном приспособлении на боковых полированных поверхностях наносили сетки рисок по обеим сторонам от линии контактирования. Далее образцы нагревали до температуры сварки и затем прикладывали давление, которое выдерживали определенное время. По изменению размеров ячеек сетки судили о деформации в зоне А, непосредственно прилегающей к линии контактирования, и в зоне Б, находящейся от линии контактирования на расстоянии более 50 мкм. Исследования показали, что сначала деформация зоны А была выше, чем зоны Б, а начиная с некоторого момента времени прирост ее в обеих зонах становится одинаковым. Предполагалось, что длительность сварки до момента эквидистантности кривых деформации обеих зон на графике деформация — время представляет длительность образования полного физического контакта. В частности, было определено, что длительность образования полного физического контакта при сварке армко-железа при температуре 1100° С и давлениях 0,5; 1,0 и 2,0 кгс/мм2 составляет 7; 1,5 и 0,25 мин соответственно.