заны на рис. 111. Для удобства анализа зависимостей е (t) при статическом и циклическом нагружении по оси абсцисс показана длительность деформирования.

На рис. 112 поданным рис. 111 показано влияние длительности цикла нагружения на величину деформации, накопленной за длительность деформирования 15 мин. Видно, что уменьшение длительности цикла нагружения приводит к существенному увеличению накопленной деформации. Таким образом, экспериментальные исследования подтверждают, во-первых, эффективность использования сварки с циклическим нагружением, а, во-вторых, влияние длительности цикла нагружения на величину деформации, накопленную за одинаковое время деформирования.

РОСТ ПРОЧНОСТИ ПРИ СВАРКЕ В РЕЖИМАХ СВЕРХПЛАСТИЧНОСТИ

При общепринятой технологии сварки давлением с подогревом (температура и давление постоянны) оптимальные параметры процесса, обеспечивающие равнопрочность сварного соединения основному металлу, необходимо определять для конкретной исходной структуры материала. Объясняется это тем, что основным процессом, определяющим образование качественного соединения, является пластическая деформация, характер развития которой в зоне контакта зависит не только от технологических параметров, но и от сопротивления материала пластической деформации, которое является структурно чувствительной характеристикой. Кроме того, при такой технологии сварки, как это показано ранее, материал в зоне соединения подвергается значительному деформационному упрочнению, которое резко увеличивает длительность образования качественного соединения, а следовательно, уменьшает производительность процесса.

Для технологии соединения материалов в твердой фазе перспективным является использование эффекта сверхпластичности. Этот эффект проявляется в металлах и сплавах, не имеющих полиморфного превращения, при наличии мелкозернистой структуры с размером зерна до 3 мкм, а в металлах и сплавах с полиморфным превращением в температурной области превращения.

Сварка в режиме сверхпластичности позволяет использовать повышенную диффузионную подвижность атомов в приграничных объемах зерен для резкого^ снижения сопротивления металла пластической деформации и"* предотвращения деформационного упрочнения, а следовательно, резко интенсифицировать процесс сварки на всех его стадиях, рекомендовать строго определенные (для каждого материала) оптимальные режимы сварки, обеспечить воспроизводимость качества и повысить прочность соединений.

При сварке в условиях проявления эффекта сверхпластичности металлов без полиморфного превращения рост зерна при температуре сварки может быть предотвращен подбором оптимальных