мых материалов, то должен наблюдаться и быстрый рост прочности соединения. Интенсифицировать развитие пластической деформации соединяемых материалов при сварке давлением с подогревом можно, например, путем циклического воздействия нагрузки [123, 124].

Поведение материала при ползучести в значительной степени зависит от его исходного состояния, внешних условий (температуры, давления) и контролируется термически активируемыми процессами. В температурной области, в которой обычно осуществляется сварка в твердой фазе давлением с подогревом (0,5 Тпл), наступление установившейся ползучести следует рассматривать как начало равновесия между скоростью возврата барьеров и скоростью их возникновения в результате деформации при ползучести. Если на стадии неустановившейся ползучести на определенное время снять приложенное давление (т. е. исключить возможность образования барьеров), то ввиду того, что при температурах выше 0,5 Тпл процесс самодиффузии идет со значительной скоростью, может наблюдаться полный или частичный возврат (диффузионный уход барьеров для движения дислокаций). Новое приложение нагрузки после этого вызовет интенсивную деформацию соединяемых материалов.

Возврат является не единственной причиной увеличения скорости деформации при ползучести с циклическим нагружением. Известно, что в случае испытания на ползучесть при высоких температурах снятие внешней нагрузки приводит к немедленному возврату упругой деформации, вследствие чего наблюдается зависящая от времени отрицательная ползучесть, являющаяся следствием обратных напряжений. При этом может наблюдаться разупрочнение металла, и новое приложение первоначальной внешней нагрузки может вызывать в первые моменты времени интенсивную пластическую деформацию [87].

Важным выводом из рассмотренных особенностей пластической деформации материалов с циклическим приложением внешней нагрузки (давления сварки) является то, что увеличение скорости пластической деформации соединяемых материалов при сварке их давлением с подогревом должно повысить интенсивность протекания всех стадий процесса образования соединения.

Ранее, на основании данных рис. 96, было показано, что уменьшение дефектов первого типа до критического размера при относительно невысоких температурах сварки (900—950° С) происходит в основном за счет самодиффузии. Циклическое нагружение при сварке должно приводить к более бм трому уменьшению размеров дефектов первого типа до критического за счет более интенсивной пластической деформации. При этом парциальный вклад пластической деформации для обеспечения условий, при которых возможна миграция границ, должен быть выше. Следовательно, появляется возможность существенного снижения температуры сварки, что способствует повышению свойств сварного