Поскольку Р есть функция диаметра зерна, то Лс оценим при Р — Ю-2 и 3,7-10"2 см, которые включают диапазон размеров зерен в зоне соединения при Т = 1000 и 1100° С (см. рис. 103). При этом получим значения £с «=* 4,2-Ю-19-*-1,5-Ю-18 эрг/ат. Заметим, что движущая сила рекристаллизации обработки составляет величину 5-10-16 эрг/ат [171].

Выполненный анализ условий формирования структуры сварного соединения позволяет сделать следующее заключение [220, 239]. Дефекты первого типа (большого размера), присутствующие в зоне соединения на начальных этапах процесса сварки (см. рис. 85, а, фото 1 и 2), стабилизируют ориентированную в плоскости контакта межзеренную границу. Уменьшение размеров таких дефектов до критического значения г*, при котором величина В0 станет равной £с и создадутся условия для миграции границы зерен, при сварке давлением с подогревом может происходить в результате процессов пластической деформации и объемной самодиффузии. Когда дефекты первого типа (большого размера) уменьшаются и достигают критических размеров, становится возможной миграция границ и в зоне соединения образуются общие зерна с локализованными в них дефектами второго типа (см. рис. 85, а, фото 3, 4).

Ввиду того что пластическая деформация и объемная самодиффузия имеют близкие значения энергии активации, становится объяснимым тот факт, что энергия активации роста зерен в зоне соединения близка к энергии активации объемной самодиффузии, а не энергии активации зернограничной самодиффузии, как это предполагает теория миграции высокоугловых границ зерен и показывают оценки ф для объема металла. Скорость деформации материала в приконтактном объеме существенно зависит от давления. Поэтому дисперсный анализ показал значимое влияние давления сварки на средний размер зерна в зоне соединения, так как увеличение давления сварки приводит к более интенсивному уменьшению дефектов первого типа до критического размера. Близость значений температурных коэффициентов роста ударной вязкости и высокотемпературной прочности к эффективной энергии активации роста зерен в зоне соединения показывает, что рост ударной вязкости и высокотемпературной прочности контролируется миграцией границ зерен и образованием общих зерен в зоне соединения. Значения а и т являются объективными характеристиками качества сварных соединений.

Анализ кинетических исследований процессов образования физического контакта, активации контактных поверхностей и формирования структуры сварного соединения позволяет решить вопрос о рациональном способе подготовки соединяемых поверхностей. При неизмененных параметрах режима сварки (7, Рр, 0 площадь физического контакта при высоком классе чистоты обработки поверхности будет большой. Такой вывод ясен ввиду того, что одинаковая степень пластической деформации элементарных