б, а. Г, б', е'

\_|_i_i_i_I

0.11234 '10'1,ч

Рис. 86. Кинетические зависимости роста ~р\ д/_ ^ с и изменения £' сварных соединений, полученных при Т = 1100° С и Рр = 1,0 кгс/мм', после высокотемпературного растяжения

микро-, а затем и макропор, вызывающих разрушение материала [224]. Микропоры преимущественно появляются на поперечных границах. Одной из причин расположения пор на границах может быть уменьшение энергии границ в результате исчезновения части поверхности раздела [225].

Таким образом, наличие в зоне соединения различного рода дефектов и избыточной концентрации вакансий при высокотемпературных испытаниях сварных образцов должно привести к раскрытию дефектных участков и превращению их в полости.

Характер изменений в приконтактной зоне идентичных участков сварных образцов, полученных при различных длительностях сварки, показывает, что дефекты первого типа (преобладающие при / = 5 и 10 мин — см. рис. 85, фото /, 2) при высокотемпературном растяжении раскрываются и превращаются в полости. Форма и геометрические размеры дефектов второго типа (/ = = 15 мин и 30 мин — см. рис. 85, фото 3, 4), расположенных в теле общих зерен на границе раздела, при высокотемпературном растяжении изменяются несущественно.

После высокотемпературного растяжения сварных образцов выполняли следующие исследования:

1. С помощью оптической металлографии при 100-кратном увеличении по изменению расстояния между отпечатками определяли относительную деформацию в приконтактном объеме г' = = в (*)/е* (/), где е (I)—деформация в приконтактном объеме при времени сварки }; е* (I) — деформация образца из основного металла после термодеформационного воздействия в течение времени I.