Рис. 82. Структура зон соединений: а — прн сварке меди с медью (W = 8,6 кДж, 6 = 0,5 мм, h = 1,5 мм): б — при сварке меди с алюминием (U7 = 7,0 кДж, 6 = 1,0 мм, h = 1,0 мм). X 200

Металлографические исследования зон соединений показывают (рис. 82), что при сварке меди с медью не происходит образования общих зерен, а при сварке меди с алюминием образования новой фазы не происходит.

Под длительностью взаимодействия /в при магнитно-импульсной сварке будем понимать длительность существования в зоне контакта напряжений сжатия, действие которых может ограничиваться величиной /д (в этом случае 1Ъ= tl^— 0 или сниматься волной разгрузки (в этом случае, т. е. при / ^ /д, /„ = 26/с0). Ясно, что какие-либо заданные параметры сварки обеспечат получение равнопрочного соединения, если будет выполнено условие [178].

Для последующих оценок необходимо знать скорость пластической деформации е металла метаемой трубки в момент соударения. Разумно считать, что е = е/7, а величину деформации метаемой трубки можно определить, основываясь на данных экспериментальных наблюдений, показывающих, что толщина стенки метаемой трубки после сварки остается такой же, как и до сварки. Поэтому величину деформации е определим как отношение З^з, где 5! — площадь сечения стенки метаемой трубки после сварки (когда ее внутренний диаметр стал равным наружному диаметру Неподвижной трубки); 5г — соответствующая площадь до сварки.

Воспользовавшись полученными значениями е (/г) по уравнению (174) оценим значения /а при параметрах сварки, обеспечивающих равнопрочность сварного соединения основному металлу.

163