Рис. 76. Форма и положение образцов перед сваркой: 1 — индуктор с концентратором магнитного поля; 2 — метаемая трубка; 3 — стационарная трубка; 4 — оправка; 5 — изолирующая прокладка; 6 — центрирующее кольцо из текстолита

Рис. 77. Схемы испытания сварных

соединений на срез: / — метаемая трубка; 2 — стационарная трубка; 5 — толщина стенки трубки; Ь — ширина зоны соединения

рость соударения метаемого элемента V и длительность его движения /. Независимым параметром (характеристикой установки) является длительность действия магнитного импульса /д.

Для определения значения I (в зависимости от №, б, Щ и /д был применен метод осциллографирования процесса с использованием электронного импульсного осциллографа ОК-17М. На рис. 78 в качестве примера показаны осциллограммы разрядного тока и движения метаемой алюминиевой трубки. Полученные на основе данных многочисленных осциллограмм зависимости / (/г) для различных № и б при сварке меди с медью и алюминием приведены на рис. 79. Полученные на основе этих данных с помощью графического дифференцирования значения V в зависимости от к при различных б приведены на рис. 80.

Зависимость относительной прочности на срез сварных соединений от значений к при различных № и б приведены на рис. 81.

Рис. 78. Осциллограмма разрядного тока и движения метаемой алюминиевой трубки при V/ = 8.6 кДж, 6 = 0,1 см и Н = 0,175 см:

I — кривая разрядного тока; 2 Ч Э. С, Каракозов

кривая движения трубки