Соединение металлов в твердой фазе






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Соединение металлов в твердой фазе

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 244 245 246
 

Величина тока регистрировалась осциллографом Н-700 с помощью стандартного торроидального индуктивного датчика. Тарировка кривой тока производилась путем прямого измерения амплитудного значения тока в импульсе с помощью электронного амперметра АСУ-1М.

Длительность импульса тока регулировалась с помощью прерывателя тока ПИШ-50М и контролировалась отметчиком времени осциллографа при записи тока.

Величина усилия сжатия на ролик задавалась механизмом нагружения головки и контролировалась динамометром ДНС-2 с индикатором часового типа.

При исследовании электроконтактного способа образования металлопокрытий регистрировались также величина и скорость деформации присадочной проволоки. Указанные параметры регистрировались в виде осциллограмм, для чего использовался комплект виброизмерительной аппаратуры ВИб-М и датчики виброперемещений ДВ-1. Кривая деформации записывалась синхронно во времени с кривой тока и содержала информацию о величине и скорости деформации в любой период импульса тока и о толщине единичной площадки металлопокрытия.

Прочность соединения единичной площадки металлопокрытия с основой определялась путем сдвига ее — как отношение усилия сдвига к площади сдвига.

Зависимость деформации (осадки) присадочной проволоки от длительности импульса тока при различных значениях величины тока и усилия сжатия показана на рис. 65.

На рис. 66 показана зависимость площади контакта между основой и присадочной проволокой (за счет деформации последней) от длительности импульса тока при различных его значениях и различных усилиях сжатия. Площадь контакта представлена в относительных единицах и является отношением площади контакта при каких-либо текущих значениях I, Р, t к максимальной площади контакта, полученной при / = 16,9 кА, Р = = 75 кгс и / = 0,04 с.

Для определения вида зависимости между величиной деформации и площадью контакта рассмотрим плоскую задачу деформирования проволоки, причем для простоты анализа будем считать полусферу сечения проволоки равнобедренным треугольником высоты к (рис. 67). Разобьем этот треугольник на & слоев равной высоты х и заменим каждый слой равновеликим прямоугольником той же высоты. Легко получить значения ширины /х оснований таких треугольников:

1х = х tg ос, ¿2 = Зх 1Е а, /3 = Ъх tga, . . .,

где а — половина угла при вершине исходного треугольника.

Будем рассматривать деформацию по шагам. На первом шаге верхний прямоугольник Пг ширины 1Х и высоты х деформируется в равновеликий ему прямоугольник П{ ширины /2 и вы-

соты У1 Ясно, что ух - лг/3. Деформацию в) на первом шаге определим

таь: к,-3 Далее прямо-

угольник Л[ складывается с прямоугольником /72 той же ширины /2, что и /7' а высоты Л'. Таким образом, получается прямоугольник П'- = /?1 + 77'. ширины 1г и высотой 4

На втором шаге прямоугольник Я_ деформируется в прямоугольник П'х ширины и и высоты г/2. Легко ви-

что у-1 —а деформация е3

*1

УН

определяется как е., =

Рис. 67. Плоская схема деформирования

. Складывая прямоутоль-с прямоугольником /73

ник П'г ширины 1з и высоты уг

той же ширины и высоты х, получаем прямоугольник П'а =

= ГГ -Ь 773 ширины /3 и высоты х2 - -у х. Далее на третьем

шаге деформируется прямоугольник Я3 и т. д. Тем самым полу-

чим набор значении деформации ех = е3 = е3 = -у-, . . .

Деформация продолжается к — 1 шагов, когда прямоугольник П'и-\ деформируется в прямоугольник П"к^ ширины 1к и высоты ук^, который затем складывается с прямоугольником Пк той же ширины 1к и высоты х, т. е. последним прямоугольником

будет прямоугольник П'к — Пк-\ + Пк с высотой хк

2п — I '

■1/2/г, если число слоев неограниченно увеличивается.

Введем теперь величины | х =

13

. Очевидно, что ф1 — ех; ср2 = е2; ф3 = еа

Просуммировав эти равенства до какого-то номера /, получим

•I (*) = 2 Ф/=Е в7=е (о, ,-=1 ,-=!

где I — текущий индекс, который может принимать значения 1,2, . . ., п.

Ясно, что ф (7) — это накопленная относительная ширина, а е (0 — накопленная деформация, т. е. непрерывным аналогом этих величин являются соответственно площадь контакта и величина деформации. Итак, рассмотренный подход приводит к равенству

К(*) = *(Ь(164)

а следовательно,

К(*) = ЧП-(165)

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 244 245 246

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник
Соединение металлов в твердой фазе
Холодная сварка труб
Высокочастотная сварка металлов
Соединение труб из разнородных металлов

rss
Карта