Соединение металлов в твердой фазе






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Соединение металлов в твердой фазе

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 244 245 246
 

3.При повышении Т значения 2г* становятся близкими к значениям 2г, причем чем Т больше, тем ближе значения 2г* и 2г. Поэтому в перЕом приближении 2г можно считать характеристи кой поверхности.

4.Сближение значений 2/* и 2г и тот факт, что 2г значительно меньше Ь0, позволяет утверждать, что при выходе дислокации в зону соединения на одну поверхность создаются энергетические условия для образования дислокационных источников на другой поверхности, т. е. происходит как бы эстафетная передача деформации. Такое утверждение является правомерным еще и потому, что ранее нами была показана необходимость сложения потоков дислокаций, если взаимодействие происходит между одноименными металлами.

Повышенной плотностью дислокаций у поверхностного слоя

и объясняется то, что 2г* /_0-

СВАРКА СО СРЕДНЕИНТЕНСИВНЫМ СИЛОВЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ

К способам сварки со среднеинтенсивным силовым воздействием условно можно отнести электроконтактный способ получения металлопокрытий [152—155 J. Он используется для восстановления изношенных и изготовления биметаллических деталей.

Отличительной особенностью этого способа является то, что образование металлопокрытия и соединение его с основой осуществляется без расплавления металлов, т. е. в твердой фазе. Это обеспечивает новому процессу ряд преимуществ, основными из которых являются меньшая энергоемкость, большая производительность, возможность нанесения различных металлов и сплавов на детали из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов на их основе без существенного смешивания основного и наносимого

металлов, незначительные отличия в химическом составе присадочного металла и металлопокрытия, благоприятные санитарно-п рои зводственные условия работы сварщика.

Схема процесса показана на рис. 63. Основными технологическими параметрами процесса, определяющими формирование металлопокрытия и прочность соединения его с основой, яв-

Рис. 63. Схема электроконтактного спо-ЛЯЮТСЯ ВеЛИЧИНЭ ТОКЭ /, ДЛИ-

соба получения металлопокрытия:,

/ -приборный блок; 2-трансформатор:ТвЛЬНОСТЬ ИМПуЛЬСЗ Í, ВвЛИЧННЯ

3 - основная деталь: 4 — металлопокры-УСИЛИЯ СЖЭТИЯ Р. Нагрев ГфН-тне; 5 — присадочная проволока; 6 - ро-„„

лик; 7 - амортизаторСЭДОЧНОИ ПрОВОЛОКИ И ПОВерХНО"

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 133 134 135 136 137 138 139... 244 245 246

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник
Соединение металлов в твердой фазе
Холодная сварка труб
Высокочастотная сварка металлов
Соединение труб из разнородных металлов

rss
Карта