.#71-1

Рис. 49. Кинетика изменения КЭС при сварке никеля НВЮ а — после обработки соединяемых поверхностей твердосплавным резном Т15К0 (режим резания: и= 1600 об/мин; Л-17 мкм/об); б— после обработки соединяемых поверхностей твердосплавным резцом Т15К6 (режим резания: V = 400 об/мин; Л = 17 мкм/об); в — после обработки соединяемых поверхностей самозакаливающимся резцом Р18 (режим резания: о = 1600 об/мин; Л = 17 мкм/об); г — после обработки соединяемых поверхностей самозакаливающимся резцом Р18 (режим резания: о = 400 об/мин; Л = 17 мкм/об): / — охлаждение всухую; 2 — масло ВКЖ-94; 3 — эмульсией; 4 — олеиновой кислотой;

5 — машинным маслом

Очевидно, что увеличение скорости вращения повышает температуру нагрева поверхностного слоя металла и скорость его последующего охлаждения, так как скорость охлаждения пропорциональна разности температур поверхности и охлаждающей среды. При этом в тонком поверхностном слое образца создаются условия, позволяющие зафиксировать большую неравновесную концентрацию точечных дефектов (вакансий, дислоцированных атомов) и получить более высокую плотность дислокаций. Влияние скорости резания на процесс развития физического контакта основано, по-видимому, на участии этих дефектов в процессах, ведущих к увеличению площади физического контакта, например в процессах активной деформации и последующей ползучести при смятии поверхностных микронеровностей. Кроме того, избыточ-