Рис. 48. Кинетика изменения электросопротивления зоны стыка на a-Fe + + a-Fe при Р = 0,5 кгс/мм2:

1 — 500° С; 2 — 600; 3

контролируемыми, особенностямиВремя мин

предварительной подготовки. Поэтому изменение КЭС может служить объективным критерием качества подготовки поверхности. Более качественной можно считать такую подготовку поверхностей, при соединении которых падение КЭС идет с большей скоростью и на большую абсолютную величину.

Процесс подготовки соединяемых поверхностей условно можно разделить на два этапа: предварительный, заключающийся в механической обработке, и окончательный, включающий промывку

соединяемых поверхностей непосредственно перед сваркой [133].

Причиной изменения свойств поверхностного слоя металла при механической обработке могут быть:

1.Изменение термического цикла поверхностного слоя металла при различных режимах механической обработки.

2.Взаимодействие материала резца с обрабатываемой поверхностью металла.

3.Взаимодействие компонентов охлаждающих жидкостей с обрабатываемой поверхностью—диффузионное насыщение поверхностного слоя продуктами пиролиза смазки, проявление эффекта адсорбционного понижения прочности (эффект П. А. Ребиндера) и т. п.

Высказанные предположения были проверены при исследовании кинетики изменения КЭС на никеле НВК [133]. Испытания проводили при температуре 750° С, давлении 2,0 кгс/мм2, в вакууме 5 -10 5 мм рт. ст. Соединяемые поверхности образцов обрабатывали на токарном станке двумя резцами: самозакаливающимся, типа Р18, и резцом с пластинкой твердого сплава Т15К6. Скорость вращения образца составляла 1600 и 400 об/мин, поперечная подача, осуществляемая автоматически, составляла 17 мкм/об. В качестве охлаждающей жидкости использовали машинное масло, силиконовое масло ВКЖ-94, эмульсию, олеиновую кислоту. При окончательной обработке исследуемые поверхности промывали в хлороформе и шлифовали всухую.

Анализ экспериментальных данных показал, что увеличение скорости резания при обработке поверхности твердосплавным резцом и охлаждании любой из исследованных жидкостей ведет к Увеличению скорости и абсолютной величины падения КЭС (Рис. 49э а б). Так как в исследуемых условиях изменение КЭС Характеризует развитие физического контакта, можно сделать вывод о том, что с увеличением скорости вращения образца облег-Чается процесс развития физического контакта.