Соединение металлов в твердой фазе






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Соединение металлов в твердой фазе

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110... 244 245 246
 

Рис. 45. Схема измерения электросопротивления

1

Рис. 46. Кинетика изменения электропроводности зоны стыка: Л В—активная деформация; ВСД—деформация, определяемая процессом ползучести (схема)

Нагрев образцов производился слаботочной эффективной системой нагрева радиационного типа. Температура контролировалась ХА-термопарой, приваренной вблизи исследуемого стыка. Особенностью этой системы нагрева, позволившей произвести измерение электросопротивления в динамическом режиме с высокой точностью, является отсутствие воздействия на исследуемый объект тока, напряжения и магнитного поля.

Измерение электросопротивления производилось по схеме двойного моста (рис. 45). Измерительный ток, пропускаемый через образцы, составлял обычно несколько ампер. Сигнал разбаланса моста измерялся микровольтмикроамперметром Ф 116 и записывался электронным потенциометром ЭПП-09 со временем пробега кареткой прибора всей шкалы 1 с. Эта схема позволяла измерять и записывать изменение электросопротивления с точностью до Ю-9 Ом. Относительная величина изменения электросопротивления устанавливалась тарированием.

Исследование процесса развития физического контакта на ос-Ре проводили при Рр = 0,5 кгс/мм2 в интервале температур 20—350° С и при температурах 500 и 600' С. При температурах ниже температуры рекристаллизации развитие физического контакта за счет деформации микронеровностей на поверхности соединяемых образцов может сопровождаться наклепом всего приповерхностного слоя. На основании проведенных экспериментов можно сделать вывод о том, что процесс образования физического контакта протекает в два этапа, включающие активную деформацию (пластическая и упругая составляющие), и деформацию, определяемую процессом ползучести микронеровностей при непрерывно уменьшающемся напряжении (рис. 46).

Активная деформация реализуется при приложении давления и характеризуется некоторой конечной скоростью, определяемой Динамическими свойствами системы давления. Анализ полученных экспериментальных данных (рис. 47) показывает, что существует сложная зависимость между степенью развития контакта и температурой на втором этапе процесса. При Т = 50 и 250° С

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110... 244 245 246

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник
Соединение металлов в твердой фазе
Холодная сварка труб
Высокочастотная сварка металлов
Соединение труб из разнородных металлов

rss
Карта