гається вигідний розподіл внутрішніх напружень у металі, а також структурний стан, при якому вдається підвищити в два—три рази запас міцності деталей, які працюють при змінних навантаженнях, і подовжити термін їх застосування в десятки разів.

Ефективними є комбіновані способи поверхневого зміцнення, коли, крім ультразвукової ударної обробки, використовують й інші.

Комбінований спосіб поверхневого зміцнення з використанням енергії низькотемпературної плазми та ультразвукової ударної обробки (УУО) забезпечує підвищення зносостійкості виробу. Висока ефективність при раціональній послідовності дії нагрівання і пластичного деформування спостерігається при створенні в поверхневому шарі структур із високими МІЦНІСТЮ і пластичністю. Наприклад, твердість поверхневого шару сталі 45 збільшується в 4—5 разів порівняно з вихідним станом і на ЗО— 40 % порівняно з плазмовим термозміцненням. Ультразвукова ударна обробка з нагріванням забезпечує підвищення ударної в'язкості на 15—20 % порівняно з плазмовим термозміцненням, що дає змогу виключити операцію відпуску. У поверхневому шарі формуються залишкові напруження стиску й утворюється дрібноголковий мартенсит, що сприяє значному поліпшенню механічних властивостей.

Зміцнення за способом використання лазерного променя і пластичної деформації поверхні металу ультразвуковим інструментом відбувається з високими швидкостями нагрівання (108 К/с), охолодження (106—108 К/с) і деформування (103 с~'), що дає змогу отримати зміцнений шар із заданими підвищеними експлуатацій-

1,4

-2

ними характеристиками. При лазерному способі обробки в поверхневому шарі утворюється дрібнозернистий мартенсит, а в поєднанні з УУО створюється розвинена субструктура ультрадисперсного мартенситу зі зниженими спотвореннями і підвищеною щільністю дислокацій.

Рис. S.S. Залежність щільності дислокацій під способів зміцнення (на-плашіення дротом Св-05Х20Н9ФБС): / — зміцнення ультразвуком; 2 — обробка роликами; 3 — після наплавлення

Основний метал І

Наплавлений метал