Таблиця 8.2. Вплив тривалості ультразвукової обробки на перетворення кобальту

Структура, яка створена в металі ультразвуковою обробкою, значно відрізняється від структури, яка виникає в матеріалі внаслідок звичайної пластичної деформації: у металі практично відсутні зональні макронапруження. Мікронапруження і кути дезорієнтації блоків менші, а розподіл дислокацій в об'ємі більш рівномірний відносно субструктури, створеної пластичною деформацією.

У деяких металах і сплавах ультразвукова обробка приводить до процесів фазових перетворень, які впливають на їх міцність і твердість. Наприклад, у кобальті спостерігається алотропне перетворення кубічної модифікації на гексагональну (табл. 8.2).

Найбільша кількість сх-Со утворюється на перших етапах обробки. Зі збільшенням тривалості обробки приріст цієї модифікації уповільнюється, і з часом відбувається практично повне перетворення р-Со на сх-Со.

Характер впливу ультразвукової обробки на кінетику дифузійних фазових перетворень залежить від хімічного складу сталей. Так, при дії ультразвуку (А = 0,025 мм) кінетика перетворення переохолодженого аустеніту сталей 30ХГСА і 30ХГСНА різна: для сталі 30ХГСА у перлітній області і зоні верхнього бейніту ультразвук прискорює розпад аустеніту, в сталі ЗОХГСНА ультразвук підвищує стійкість переохолодженого аустеніту. Таким чином, у безнікелевих сталях ультразвук прискорює перетворення аустеніту на перліт, а в нікелевмісних — уповільнює.

Крім того, суміщення ультразвукової з якою-небудь іншою обробкою може посилити ефективність останньої.

До переваг ультразвукового зміцнення слід також віднести можливість створення для певного класу деталей поверхневого або об'ємного наклепу, а також їх комбінацій. При цьому дося-