Таблиця 8.1. Відносне заглиблення алмаза, мм

глиблення (табл. 8.1); И— радіус робочої частини інструмента.

Вигладжування виконується з подачею 0,02—0,10 мм/об. При радіусі сфери інструмента 0,75—1,50 мм рекомендується подача 0,02—0,05 мм/об, а при радіусі сфери 2,0—3,5 мм — подача 0,05—0,10 мм/об. Застосовувати подачу меншу, ніж 0,02 мм/об, не рекомендується. На практиці вигладжування виконують зі швидкістю 20—200 м/хв, яка залежить від припустимої контактної температури і виникнення інтенсивних вібрацій.

Обкочування та розкочування. Обкочуванням та розкочуванням обробляються циліндричні зовнішні та внутрішні, наскрізні та глухі поверхні, плоскі поверхні, галтелі східчастих, колінчастих та шліцьових валів, бічні поверхні черв'яків.

Обкочуються деталі машин, виготовлені із сирих і загартованих сталей, чавунів, кольорових сплавів. Операція здійснюється за допомогою роликів, кульок або інших деформівних інструментів, закріплених у пристроях токарних, свердлильних, зубо-обробних та інших універсальних або спеціальних верстатах.

При обкочуванні поверхня ролика чи кульки переміщується по оброблюваній поверхні під певним тиском (рис. 8.4).

Рис. 8.4. Схеми зміцнення обкочуванням: роликом (сі); кулькою (б)