і температура кипіння металу

Рис. 3.8. Схема плавлення електродів при електродуговому розпиленні: / — електроди, що розпилюються; 2 — дуга; 3 — двофазний потік; 4 — напрямок подавання електродів зі швидкістю V; 5 — розпилюватьний газ; Ух — перпендикуляр до площини плавлення електрода

ми подачі і, таким чином, компенсується збільшення завдяки плавленню відстані між ними. Швидкість подавання дроту визначається режимом горіння дуги.

Плавлення електродів відбувається переважно внаслідок енергії, яка виділяється в зоні активних плям дуги. Середньо-масова температура рідкого металу Т знаходиться в межах Тт Т Гкип, де Тш, ГКИ1, — відповідно температура плавлення електродів.

Фронт плавлення близький за формою до площини, нормаль до якої перетинається з віссю електрода під деяким кутом р (рис. 3.8). Цей кут може змінюватися від 0° до фтах = 90°- ш / 2, де со — кут перетину осей електродів.

Зміна режиму розпилення веде до зміни кута нахилу фронту плавлення при сталій швидкості подавання електродів: збільшення напруги дуги веде до зменшення кута ф; при збільшенні швидкості подавання електродів кут ф збільшується.

Якщо між середньою швидкістю переміщення фронту плавлення і швидкістю подавання електродів існує динамічна рівновага, то спостерігається стабільне горіння дуги без коротких замикань і зривів.

При такому режимі газовий потік забезпечує евакуацію і розпилення порції рідкого металу з електродів до їх зіткнення і короткого замикання. Далі, розплавлений метал знову накопичується на торцях електродів, стовп дуги скорочується, і цикл повторюється. Разом із періодичним викиданням порцій металу з міжелектродного проміжку відбувається також безперервне струминне стікання перегрітого металу з поверхні електродів. Це результат зменшення сил поверхневого натягу при сильному пе-

49