Ч-10"3, Вт/см2 8 6 4 2 Рис . 6.7. Характеристики лазерного загартування 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 г, ммІз підвищенням інтенсивності випромінювання внаслідок більш швидкого нагрівання поверхні глибина прогрітої зони зменшується .З метою збільшення товщини зміцненого шару лазерне зміцнення виконують з оплавленням поверхні. Кінцева структура формується після охолодження розплавленого металу. Швидкість охолодження значно впливає на будову, структуру і властивості закристалізованої ділянки поверхні. Однорідність хімічного складу об'єму, який кристалізується, також визначається швидкістю охолодження. При швидкостях охолодження 103— 106 К/с спостерігається дендритна ліквація, коли центральні осі дендритів збагачені тугоплавкими елементами, а межові ділянки зерен — легкоплавкими. При забезпеченні надвисоких швидкостей охолодження можливе утворення аморфних структур, коли не встигають утворюватися центри кристалізації, і об'єм металу твердне, як склоподібна маса, в якій існує ближній порядок. Залежно від ступеня виявлення вказаних умов у матеріалах розрізняють кілька видів лазерного зміцнення (модифікації структури матеріалу). їх реалізація здебільшого визначається густиною потужності випромінювання. У табл. 6.2 наведені види лазерного зміцнення і деякі їх характеристики. Зміцнення без фазового переходу передбачає структурні зміни в матеріалі при такому рівні густини потужності випромінювання, який не зумовлює розплавлення опроміненої зони. Вихідна шорсткість обробленої поверхні не змінюється.
Карта
|
|
