теплостійких — навіть до 450 °С. У цей період нагрівання під впливом великих тимчасових напружень у виробі можуть виникати тріщини. Схильність до утворення тріщин у цей період нагрівання може збільшуватися зміною властивостей сталі при зазначеному нагріванні в зв'язку з проявом окрихчувального впливу дисперсних виділень, якщо вони при цьому утворяться. Тому для сталей, схильних до старіння і аналогічних їм за складом наплавленого шару, зростає роль структурних перетворень і відповідного збільшення обсягу металу шва.

Способи зниження залишкових зварювальних напружень можуть бути технологічними і термічними. Термічними способами є попереднє підігрівання перед наплавленням чи супутнє наплавленню нагрівання виробу (локальне чи загальне) і високий відпуск. Підігрівання виробів, що наплавляють, зменшує градієнт температур між різними зонами зварного з'єднання і зменшує різницю температурних об'ємних змін у металі. Крім того, підігрівання, підвищуючи температуру металу в зоні теплового впливу, визначає протікання розпаду переохолодженого аустеніту при вищій температурі з утворенням більш рівноважних структур.

Високий відпуск є основною термічною операцією, що дозволяє істотно знизити залишкові зварювальні напруження внаслідок протікання процесу релаксації. Найбільше зниження залишкових напружень досягається при тривалості відпуску 1,5— 2 год. Температура відпуску сталей залежить від їх вихідної границі плинності.

Відпал із нагріванням вищим, ніж температура Ас3, вважається гомогенізаційною термічною обробкою. Для гомогенізації складу сталі при відпалі потрібно тривале нагрівання (кілька годин). При нетривалому нагріванні гомогенізація буде частковою. При відпалі конструкційної сталі одночасно з гомогенізацією знімаються залишкові напруження і рекристалізується структура, отримана після холодної деформації. Обов'язковою умовою відпалу є повільне охолодження після нагрівання (50—100 °С/год).

Внаслідок високої температури, необхідної для відпалу, великої тривалості нагрівання і дуже повільного охолодження таку термообробку не застосовують для наплавлених виробів з місцевим нагріванням зони наплавлення. У деяких випадках вона може бути корисною при обробці всього виробу в печі.

Термомеханічна обробка (ТМО) сталі полягає в пластичній деформації, проведеній з метою створення підвищеної щільності дислокацій. При подальшій термічній обробці ця щільність успадковується, що є фактором додаткового підвищення міцності. При