ханічні властивості наплавленого шару (міцність, твердість і ін.) найчастіше значно вищі, ніж у матеріалі самої деталі. Товщина покриття, яке наносять, набагато більша за величину зношування. Так, для компенсації зношування 0,2—0,5 мм наплавляють шар до 1,0—1,2 мм. Ці фактори істотно впливають на технологію і трудомісткість обробки різанням наплавлених на деталі шарів.

Для правильного вибору товщини наплавленого шару треба враховувати припуски на механічну обробку.

Припуск — шар матеріалу, що видаляється з поверхні заготовки з метою досягнення заданих властивостей поверхні, що обробляється.

Проміжний припуск — припуск, що видаляється при виконанні одного технологічного переходу.

Допуск припуску — різниця між найбільшим і найменшим значеннями розміру припуску. Допуск необхідно враховувати при визначенні припуску, тому шо одержання заготовки точно встановлених розмірів неможливе. Припуск на обробку і допуски на розміри заготовок залежать від багатьох факторів: матеріалу заготовки, її конфігурації, розмірів, типу і способу виготовлення; висоти мікронерівностей, шо залишилася від попередньої обробки; товщини дефектного поверхневого шару; сумарного значення просторових відхилень; похибки установки заготовок при виконанні операцій.

Практично припуск перерозподіляють між попередньою й остаточною чи чорновою і чистовою, обробками. Рекомендується на чорнову обробку залишати до 60 % сумарного припуску, а на чистову — до 40 % чи припускають 45 % — на чорнову обробку, ЗО % — на напівчистову і 25 % — на чистову обробку. Припуски задають з врахуванням термічної обробки, результатом якої може бути деформація деталей.

Правильний вибір характеристик абразивного інструмента і режимів шліфування визначає якість і продуктивність обробки. Вибір матеріалу і марки абразивного інструмента залежить від матеріалу деталей, шо шліфуються.

У ремонтному виробництві при абразивній обробці деталей, відновлених наплавними методами, застосовують електрокорун-довий інструмент.

Нормальний електрокорупд марок 13А, 14А, 15А використовують головним чином для шліфування незагартованих сталей, а білий електрокорунд марок 22А, 23А, 24А — для загартованих вуглецевих і легованих сталей. Зв'язуюче в обох випадках — кераміка.