або стрічкою (холоднокатаною, порошковою або спеченою). Легування наплавленого металу виконується, як правило, крізь електродний метал; легуючі флюси застосовують рідко.

Багсітоелектродне наплавлення під шаром флюсу. Суть процесу полягає в тому, що під час наплавлення одна головка здійснює наплавлення кількома дротами, що подаються одночасно. При цьому утворюється єдина ванна значної ширини. Однією з основних проблем при здійсненні багатоелектродного наплавлення є забезпечення надійності та рівномірності подавання електродних дротів.

Дугове наплавлення в середовищі захисного газу. Процес наплавлення в середовищі захисного газу відрізняється від наплавлення під шаром флюсу тим, що легування можливе лише за допомогою присадного металу (суцільний дріт, стрічка, порошковий дріт) або заздалегідь нанесеної шихти.

Способи наплавлення в середовищі захисного газу, як і способи зварювання, можна класифікувати за кількома ознаками:

•наплавлення електродом, що плавиться чи не плавиться;

•наплавлення суцільним дротом, холоднокатаною стрічкою, порошковим дротом, порошковою стрічкою, спеченою стрічкою;

•наплавлення в середовищі активних інертних газів, у суміші газів, самозахисними дротами і стрічками.

Дугове наплавлення самозахисними порошковими дротами та стрічками забезпечує стабільність дуги, легування і захист розплавленого металу за допомогою компонентів осердя електродного матеріалу.

При дуговому наплавленні внаслідок більшого проплавлення основного металу необхідний склад наплавленого металу вдається одержати тільки в третьому—п'ятому шарах. Електродугове наплавлення (його різні способи) використовується практично в усіх галузях виробництва.

Основні переваги: універсальність, велика продуктивність, можливість отримання наплавленого металу будь-якої системи легування.

Недоліки: велике проплавлення основного металу, особливо при наплавленні дротом.

Вібродугове наплавлення — це різновид електродугового наплавлення металевим електродом. Вібрація електрода та охолодна рідина визначають істотні кількісні та якісні відмінності процесів при вібродуговому наплавленні і характеризують його як окремий своєрідний спосіб наплавлення.