Вакуумний відпал при 1050 °С впродовж 4—6 год сприяє спіканню алюмінідних покриттів і зменшенню пористості на межі поділу і збільшенню міцності зчеплення від 58 до 102 МПа. Гаряча ізостатична обробка при тиску 1,0—1,2 ГПа і температурі 1100 °С протягом 7 хв повного циклу обробки дає можливість одержати практично безпористу структуру покриття при високій міцності зв'язку з підкладкою.

Термообробка дає можливість знизити залишкові напруження і сформувати в поверхневих шарах сприятливі напруження стиску при зростанні міцності зчеплення й характеристик пружності покриттів.

З метою зменшення пористості покриттів їх просочують або пропаюють. Для просочення покриттів, призначених для роботи при низьких температурах, застосовують віск або фенольні смоли, для роботи при помірних температурах (100—290 °С) — епоксидні або фенольні смоли. Покриття, шо просочені силіконовими смолами, витримують корозійні випробування в парі солоної води при температурі 480 °С.

Процес просочення досить тривалий. Час просочення залежить від температури, в'язкості просочувального компонента і крайового кута змочування. Константа швидкості просочення більшою мірою залежить від крайового кута змочування, ніж від в'язкості.

З відомих хімічних способів ущільнення в комбінації з термічною обробкою заслуговує на увагу просочення покриття з А1203 розчином А1(ЇМ03)з та подальшим відпалом при температурі 825 °С. Для зменшення пористості від 5—15 до 2—3 % обробку повторюють до 25 разів. Для ущільнення покриттів застосовують рідке скло, рідкий парафін, парафінові мастила та інші речовини.

Для підвищення жаростійкості і корозійної стійкості покриттів досить ефективним є просочення кремнійорганічними цементами (роботоздатність до 600—700 °С).

Різке підвищення механічних характеристик покриттів можна отримати внаслідок заповнення несуцільностей металом або сплавом (інфільтрації). При цьому значно збільшується загальна площа поверхні частинок, зайнята зв'язниками; відкрита пористість скорочується практично до нуля. Метали і сплави (припої), що використовуються для інфільтрації покриттів, повинні мати достатню міцність і пластичність, добре змочувати матеріал покриття і не взаємодіяти з ним активно.

Для підвищення зносостійкості вузлів тертя газотермічні покриття просочують мастилом. У ванну з мастилом, нагрітим до