Таблиця 3.36. Характеристики установок електроіскрового легування з

Примітка. За необхідності отримання шорсткості підготовленої поверхні більшої, ня ИАС-2, ИАС-3, створених у ЦНДІ Тмаші (м. Москва).

Попереднє підігрівання в окиснювальному середовищі (повітрі) обмежується температурами 50—180 °С залежно від матеріалу основи (табл. 3.37).

Попереднє підігрівання до вищих температур дозволяється здійснювати в камерах з контрольованою атмосферою або в динамічному вакуумі.

Один зі способів термічної активації поверхні металу — активація поверхні променем лазера. У великогабаритних деталях дозволяється гріти основу газовим полум'ям або струменем плазми з апаратів для напилення.

Попереднє нагрівання обов'язкове у випадках вимушеної перерви технологічного процесу напилення.

Зберігання та контроль якості підготовлених деталей. Деталі, які готуються до нанесення газотєрмічного покриття, починаючи зі стадії знежирення до нанесення останнього, експлуатаційного шару покриття, повинні знаходитись у приміщенні з температурою не нижчою, ніж +10 °С та відносною вологістю не вищою, ніж 70 %, щоб не утворювався конденсат на поверхні.

Повітря в приміщенні для підготовки деталей до напилення не повинно містити у собі корозійноактивних реагентів, пари, мастила, пилу.

Після стадії знежирення до закінчення процесу підготовки поверхні не можна торкатися поверхні руками та забрудненим інструментом. Необхідно працювати в рукавичках та використовувати чистий, знежирений інструмент.