Металевий абразив має бути знежирений, без іржі та забруднення і зберігатися в умовах, які забезпечують захист його від корозії та забруднення мастилом.

Не рекомендується використовувати металевий абразив при підготовці деталей та конструкцій із міді, мідних сплавів та інших матеріалів з великою в'язкістю при нанесенні жаростійкого та корозійностійкого покриття.

Для забезпечення високої якості підготовки поверхні при струминно-абразивній підготовці необхідно здійснювати періодичну заміну металевого дробу та вилучення розкришених частинок електрокорунду. Середній термін використання електро-корунду становить 10—30 повторювальних циклів використання абразиву при необоротних втратах 3,0—5,0 кг/год, металевого дробу — 60—10 циклів при втратах 1,0—3,0 кг/год.

Оптимальні режими струминно-абразивної підготовки наведені в табл. 3.35. Для всіх матеріалів, наведених у таблиці, обробка здійснюється у два етапи при швидкості подачі 4—6 мм на 1 оберт та витратах стиснутого повітря 1,6—4 м3/хв, діаметрі сопла 8—14 мм, мінімальному куті падіння струменя 30°.

Під час підготовки поверхні під напилення рекомендується формувати шорсткість з висотою мікровиступів Я2, що дорівнює трьом чвертям діаметра частинок напилюваного матеріалу. Залежно від матеріалу основи це повинно становити Я2 = = 10.160 мкм.

Для запобігання деформаціям виробів із товщиною стінки, меншою, ніж 2 мм, необхідно використовувати спеціальні пристрої.

Поверхні деталей, конструкцій, виробів, які не обробляються, мають бути захищені від дії абразивних частинок екранами з металу або іншого абразивно-стійкого матеріалу, наприклад, гуми, фторопласту та ін.

Зона струминно-абразивної обробки має бути більшою від зони напилення покриття на 2—3 мм з кожного боку.

Після струминно-абразивної обробки активовану поверхню слід обдути стиснутим повітрям, забрудненість якого не нижча від першого ступеня згідно з ДСТУ.

До інших способів струминно-абразивної підготовки поверхні належить гідроабразивна обробка, при якій абразив перебуває у завислому стані в рідкому середовищі, що запобігає проникненню пилу в робоче приміщення. При обробці цим способом продуктивність зменшується порівняно з дробоструминною обробкою на 15—20 %.