соляній та сірчаній кислотах, не кородує у воді і стійкий до більшості хімічних сполук. Покриття з нікелю використовується при зміцненні і відновленні циліндрів компресорів, деталей гідронасосів, матриць для виготовлення репродукцій.

Ніхром (сплав 80 % N4 та 20 %Сг) практично не окиснюється при високій температурі і добре протидіє деяким кислотам і лугам, що передбачає нанесення ніхромового шару на вироби для підвищення його жаростійкості та корозійної стійкості. Крім того, покриття з ніхрому не стійке при високій температурі в середовищі, яке містить у собі сірководень, сірчаний газ, а також до азотної та соляної кислот. Ніхром також використовують як проміжний прошарок для поліпшення зчеплення при напиленні термобар'єрного покриття.

Монель-метал має високу корозійну стійкість та кислотостійкість, добре протидіє солоній воді, у нейтральних та лугових розчинах практично не кородує. Відносно слабих кислот має добрі антикорозійні властивості.

Стержні. Як матеріали для газотермічного напилення керамічних покриттів використовуються стержні.

Технологія одержання стержнів складається з таких етапів:

•змішування порошкових компонентів матеріалу стержня;

•здрібнювання механічної суміші в шаровому млині;

•зволоження суміші і добавка органічного зв'язування;

•пресування стержнів;

•сушіння стержнів;

•спікання при високій температурі (залежно від складу шихти, звичайно, в межах 1000—1350 °С).

Основними вимогами до якості стержнів є забезпечення їх прямолінійності і міцності, що необхідно для нормальної їх подачі в розпилювальний струмінь. Тому брак зі скривлення після спікання досягає часто високих значень. Стандартний розмір дротиків, що випускаються фірмою "Рокайд", становить за діаметром 1/4" чи 3/16", довжиною — 600 мм.

Найбільш поширеними складами дротиків для ГТНП є:

•оксид хрому + 8 % оксиду алюмінію;

•оксид хрому + 15 % оксиду алюмінію + 1,5 % діоксиду кремнію;

•оксид алюмінію;

•оксид алюмінію + 3 % діоксиду титану;

•діоксид цирконію + 9 % оксиду ітрія;

•карбід хрому + ніхром.