•можливість регулювання потоку частинок за продуктивністю, температурою, швидкістю;

•забезпечення високого значення енергетичних коефіцієнтів розпилення та напилення;

•оптимальні загальні витрати енергії;

•високий коефіцієнт використання матеріалу;

•можливість механізації та автоматизації процесу;

•великий ресурс роботи та надійність установки;

•безпека та зручність у використанні;

•висока продуктивність процесу та питома продуктивність апаратури;

•мінімальна матеріаломісткість та невелика вартість установки.

Обладнання для газополуменевого напилення. Аналіз існуючого обладнання для газополуменевого напилення показав, шо виробляються переважно ручні апарати для напилення.

В Україні і країнах СНД розроблені та серійно випускаються установки для напилення порошками і дротом. Схему установки для газополуменевого напилення дротяного та порошкового матеріалів наведено на рис. 3.38.

Серед найбільш поширеного устаткування для порошкового газополуменевого напилення є пальники ГН-3, "Євро-Джет",

Рис. 3.38. Схема установки для газополуменевого напилення дротяного та порошкового матеріалів:

/ — пальник для напилення порошкового матеріату; 2 — пачьник для розпилення дроту; З — бункер дія порошку; 4 — бухта з дротом; 5 — витратомір; б — редуктор; 7 — сушильник; 8 — ресивер; 9— теплообмінник; 10— компресор; // — бачон: 12 — шланги