Технологічними параметрами, що визначають процес електродугового напилення, є: •сила електричного струму дуги, А; •напруга, В; •діаметр дроту (мм) і його матеріал; •швидкість подачі дроту, м/хв; •витрати розпилювального газу, м3/год; , •дистанція напилення, мм; •швидкість переміщення металізатора відносно виробу, ,м/хв або мм/об; •число обертів циліндричної деталі, об/хв; •кут перетину електродів,, град .Найбільш важливими параметрами режиму електродугового напилення є потужність дуги та витрати розпилювального газу. Потужність дуги визначається значенням електричного струму та напругою. Як правило, напруга не є параметром, який регулюється. Вона визначається вольт-амперною характеристикою джерела живлення і знаходиться в межах 18—35 В. Дуга є саморегулювальною системою, в якій залежно від швидкості подачі дроту змінюється кут, швидкість плавлення, яка і визначає силу струму дуги. Тому, регулюючи швидкість подачі дроту, встановлюють необхідне значення потужності за допомогою зміни сили електричного струму, який у практиці електродугової металізації, як правило, знаходиться в межах 80—600 А. При цьому потужність дуги лежить у межах від 5 до 20 кДж. Збільшення тиску газу і його витрати призводять до зростання швидкості струменя і його розпилювальних властивостей. Необхідно прагнути до надзвукових швидкостей течії струменя з мінімальним перепадом тиску на зрізі сопла. При цьому полегшується евакуація розплавленого металу з поверхні плавлення дроту, його диспергування і збільшення швидкості частинок. На практиці тиск розпилюваного газу знаходиться в межах 0,35—0,55 МПа, а його витрати становлять 50—150 м3/год. Форма і розміри сопла мають великий вплив на формування струменя. Використовують переважно циліндричні сопла діаметром 3—6 мм. Найчастіше циліндричні сопла працюють у режимі "недороз-ширення". Статичний тиск газу на зрізі сопла вищий за атмосферний. У такому разі струмінь дорозширюється за межами сопла. Такий режим роботи належить до нерозрахункових. В умовах "не-дорозширення" ефективна довжина струменя знижується, а її розпилювальні властивості погіршуються. Цей недолік можна послабити використанням профільованих сопел зі змінним пе-
Карта
|