Дефекты сварных швов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Дефекты сварных швов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 103 104 105
 

которой произойдет отрыв струи, приведены ниже:

ишер, м/с 0,05 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,1 dmep, м 0,032 0,016 0,008 0,005 0,004 0,003 0,002 0,0016

При электромагнитном перемешивании металла сварочной ванны, когда скорости потоков металла возрастают, вероятность обрыва струи и образования газовых зародышей за необтекаемой шероховатостью будет выше. При перемешивании металла благоприятные условия для возникновения газовых зародышей могут появиться и в объеме металла. Как известно [216], в перемешиваемой жидкости давление понижается на величину Tapj8nRn (Гц — циркуляция скорости жидкости; рм — плотность металла; Rn — радиус полости).

Таким образом, газовые зародыши могут возникнуть и в объеме металла, в местах, где циркуляция скорости жидкости велика. Это подтверждается данными исследования процесса образования газовых пузырей в зоне активного пятна дуги, где происходит интенсивное перемешивание металла [7]. К тому же в этой зоне благодаря высокой температуре наблюдается высокая концентрация газов, а также снижение величины поверхностного натяжения расплава.

Как было показано ранее, интенсивность образования газовых зародышей в гомогенной среде

1 = Ае 3«™с„\

где Сп — степень пересыщения металла газом.

При введении в сварочную ванну ультразвуковых колебаний давление в различных частях объема, а значит, и степень пересыщения будут изменяться. Если обозначить значение пересыщения в данном объеме в любой момент времени через С„ (г), то отклонение степени пересыщения от первоначального пересыщения для данного объема в любой момент времени составит ЛСП (г) = С„ (г) — Сп, а максимальнее отклонение степени пересыщения АСпах = Сппах — С„.

Если допустить, что в каждой точке расплава степень пересыщения под действием ультразвуковых колебаний изменяется по гармоническому закону, то

АСп(т) = AcTxcos-^t,

где г% — продолжительность полного периода изменения степени пересыщения.

Поскольку отношение 2л/гт — угловая частота колебаний степени пересыщения со, то ДСП (т) = ДСпах cos сот, а интен-

сивность образования газовых зародышей с учетом ультра-' звуковых колебаний

Іузк — -^tv

ЗК*Л [In (Сп + ДС™ах cosot)]'

Ібгоґ?, У І

= W, получим

/узк —-

[In (Сп + ДС™ах cos сот)р

Преобразовав показатель степени, найдем, что

/узк —

In C„ + In 1 +

ДС™ах cos tor \T *~~ I.

где

' узк —■ / lf-»

ДС™ах cos сот

АСах cos сот

ДС!"аХ COS (ОТ

Поскольку Сп 0, а отношение -^- 1, разложи

жим выражение ^ _^ ^ в степенной ряд вида ^ _^ g = 1 —

— & + @2 — @3 +

Ограничиваясь двумя первыми членами ряда, можно записать

W(5

'узк

Ае 1пС«'2=Ае '"^'"^//'"V.

Использовав первоначальные обозначения, уравнение (IV.33) запишем так:

ДС'"аА cos от

ДС ' cos ют

/узк = /б

(In Сп)«

(IV.34) 139

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 103 104 105

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник
Соединение металлов в твердой фазе
Холодная сварка труб

rss
Карта