Дефекты сварных швов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Дефекты сварных швов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 103 104 105
 

Подставив значения Ыкр в уравнения (IV. 19) и (1У.20),

4

кр (Вд).

"^?]- + (1-5д)|"ТГ

ч_Т

г; (^.23)

АО(ЛГкр(0), 0) Аб^крО), 1) = —

яг 1п

*2 i

кСО"(СО)м—т

ЯГ 1п

со

При небольшом содержании [О] и [С] в металле активности компонентов можно заменить их концентрациями, а константу равновесия реакции образования СО принять равной 400 [102]. Тогда выражения (^.21) и (1У.23) примут вид

—кр

27

Вд1п

400 [О] [С]

(1 - Яд) 1п

АО(ЛГкР(Вд, Вд) =

Я2Т2

400 [О] [С]

Таким образом, независимо от того, растворены ли оба газа в металле или один из них образуется в результате химической реакции, образование газового зародыша двумя газами требует меньших затрат энергии, чем образование зародыша одним газом.

Полученные теоретические положения хорошо подтверждаются известными экспериментальными данными. Например, по данным [235], при сварке под флюсом совместное

0 5 10 15 Содержание Рг ВшеШг*Иг %№ массе)

Рис. 40. Зависимость пористости сварного шва от содержания водорода в смеси N2 +

Рис. 41. Зависимость пористости и концентрации СО в порах от содержания О, в смеси природный газ — кислород.

г 1

введение в зону дуги азота и водорода приводит к увеличению пористости сварного шва. Причем, достаточно небольшого количества азота [235], чтобы появились поры, что совпадает с расчетными данными табл. 12. Увеличение пористости при наличии в зоне горения дуги нескольких газов было отмечено и при сварке изделий из титана [25].

Подтверждают это и наши эксперименты по сварке сталей в смеси Н2 + Ы2 (рис. 40) и в среде природного газа с добавками кислорода (рис. 41), что привело к увеличению образования СО в объеме металла, а значит, и в составе газовых пор.

5 10 15 го СоВержание0г В смеси, % (по массе)

3. Факторы, влияющие на образование газовых зародышей

В предыдущих параграфах было рассмотрено образование зародышей газовых пузырей в гомогенной среде. Однако в реальных условиях в сварочной ванне всегда имеются поверхности раздела между различными фазами. Это границы расплавленного металла со шлаком, неметаллическими включениями и твердым металлом. Между тем из теории фазовых превращений известно [231, 347], что наличие межфазных границ способствует образованию новой фазы. С целью выяснения влияния названных выше границ раздела на процесс порообразования рассмотрим образование устойчивых газовых зародышей на межфазных границах и прежде всего на границах металл — шлак, металл — расплавленное неметаллическое включение.

В случае образования сферического газового зародыша на границе между расплавленными металлом и шлаком (рис. 42)

при постоянной температуре и давлении величину Аб можно определить следующим образом:

АС = алг2ом_г + Ьпг2аш-т —

— сяг2он_ш + АСоб, (1У.25)

Рис. 42. Схема образования газового зародыша на границе расплавленные металл — шлак.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 59 60 61 62 63 64 65... 103 104 105

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник
Соединение металлов в твердой фазе
Холодная сварка труб

rss
Карта