Защитная роль газов и паров воды в абсорбции азота проявляется при изменении температуры прокалки электродов. Нагревая покрытия кислого вида от 100 до 800 °С, увеличиваем тем самым массовую долю азота в наплавленном металле от 0,023 до 0,086 %. Подобный эффект очень часто наблюдается на практике при сварке на повышенных режимах. Деструкция органических составляющих и испарение влаги при нагреве электродного покрытия органического, кислого или рутилового вида приводит к повышенной абсорбции азота. Термообработка электродов с основным покрытием до температуры 450 °С не вызывает увеличения содержания азота в металле швов, так как термическая диссоциация карбонатов покрытия происходит при более высоких температурах.

Влияние температуры прокалки электродов для сварки хро-моникелевых сталей на содержание газов в наплавленном металле изучали Л.С. Захаров и К.А. Юшенко [101]. Результаты приведены в табл. 2.13.

Таблица 2.13. Массовые доли газов в металле, наплавленном электродами для сваоки хромоникелевых ствлей с покрытием различного вида^ СВарки

Введение углерода в электродное покрытие основного вида сни жает массовую долю азота в низкоуглеродистом наплавленном металле от 0,012 до 0,008 % (1021, а также в металле, легированном никелем и молибденом (табл. 2.14) [103). 172

Таблица 2.14. Влияние углерода в металле шва на массовую долю газов

Массовая доля легирующих элементов в металле шва составляла: Мп ~ 1,2.1,4; М ~ 1,8.1,9; Мо ~ 0,34. 0,35 %.

При сварке электродами с покрытиями рутилового и кислого видов образуются значительные количества шлака. Исследовано влияние о кислен н ости шлака на поглощение азота при сварке электродами с рутиловым и ильменитовый покрытиями. Изменяли окисленность шлака путем замены рутила в покрытии ильменитовым концентратом. Составы опытных покрытий приведены в табл. 2.15.

Увеличение содержания Ре203 в покрытии (рис. 2.63) приводит к повышенному окислению наплавленного металла; содержание азота в нем при этом снижается. С повышением содержания оксидов железа в шлаке, как известно, улучшается смачивание металла шлаком и расплавленный металл защищается от воздуха. Защита капель и ванны слоем шлака предопределяет сравнительно небольшое различие в содержании азота в металле, наплавленном при разной полярности тока. В опытных электродах уровень газовой защиты невысок (массовая доля мрамора в по-

Табпица 2.15. Массовые доли покрытий опытных электродов

МассоваяМассовая

доля [N1, %доля [О], %

Массовая доля Ре20, в покрытии,%

Рис. 2.63. Зависимость массовой доли азота и кислорода в наплавленном металле от массовой доли ¥ъгО) в покрытии опытных рутиловых электродов: / — прямая полярность; 2— обратная полярность; 3 — переменный ток