Массовая доля IN], % і-1-1_і_і_і і і ■ і і і і (Мп]покр, % Рис . 2.9. Зависимость массовой доли азота от массовой доли марганца в проволоке [Мп]пр (сплошные линии), металле шва ]Мп]н,т (штриховые), покрытии [Мп]П0К1, (штрихпунктирные) по данным: / — Д. Ссфсриана |44|; 2— Д. Миллера [54]; 3 — Гофмана [50]; 4 — Л.Ф. Кривенко и Т.М. Слуцкой [45]; 5 — Лозана |50]Массовая доля [N], % [Si]np .[Si]rtan,,Рис . 2.10. Зависимость массовой доли азота от массовой доли кремния в проволоке [5і]пр (сплошные), металле шва (5і]НДПЛ (штриховые) и металле шва по данным. / — Шустера (50); 2 ~ Л.Ф. Кривенко и Т.М. Слуцкой [45]; 3-й- Сефериана [44]Массовая доля [N], % 0,5 1,0 1,5 10 [Mel, . %20 Рис. 2.11. Зависимость массовой доли азота от массовой доли легирующих элементов в металле шва по данным: / — [44, 50|; //— [45): fMc], — (сплошные линии); [Ме], — (штриховые) этих элементов к кислороду, образованием и свойствами шлаковой фазы, свойствами нитридов, изменением характеристики дугового разряда, режимом сварки, составом атмосферы, условиями выделения азота из сварочной ванны и другими технологическими особенностями процесса. Влияние состава атмосферы дуги. По данным работ [46, 47], увеличение парциального давления азота в смесях с Ат, СОг, Ог приводит к повышению его содержания в металле шва. В швах, выполненных дугой на воздухе, содержится больше азота, чем в швах, сваренных в атмосфере чистого азота |48, 49, 50]. В.И. Га-линич и В.В. Подгаецкий исследовали влияние состава газовой фазы на поглощение азота металлом ванны при сварке на обратной полярности [51]. В смесях Аг + ГЧ2 плотный металл шва наблюдался в опытах, где примесь азота не превышала 5 %. Дальнейшее повышение массовой доли азота (максимум до 0,036 %) в атмосфере приводило к некоторому увеличению его содержания в металле шва, однако при этом резко возрастала пористость швов. Добавка кислорода к смеси Аг + ГЧ2 не вызывала увеличения содержания остаточного азота в металле шва, но по-
Карта
|
|