трех- и четырехслойной наплавки, выполненной электродами УОНИ-13/55 диаметром 4 мм. Сварка производилась на постоянном токе 160. 170 А обратной полярности.

Результаты опытов представлены в табл. 1.18. Видно, что по мере увеличения числа слоев среднее содержание |H|111tt, снижается. Это обусловлено тем, что при наложении очередных слоев металла происходит частичное удаление из них водорода вслед-

Тзблица /. 17. Содержание [Н]^, см'/ЮО г, в металле швов в зависимости от режимов сварки

Примечание. См. примечание к табл. 1.2.

ствие нагрева. Увеличение ко- Таблица 1.18. Средняя концентрация [Н]аи, личества слоев наплавленного в металле многослойных швов

металла замедляет удаление водорода из Нижележащих слоев, и темп снижения содержания [Н]диф по мере увеличения массы наплавленного металла при этом уменьшается.

Были определены содержания [Н]4Иф в пробах металла первого и четвертого слоев наплавки, отобранных с помощью кварцевой трубки. Результаты опытов приведены в табл. 1.19. Как видно из таблицы, содержание водорода в металле однослойной наплавки и четвертом слое наплавки практически одинаково и для |Н]лиф, и для [Н]оет.

Таким образом, в металле сварочной ванны устанавливается практически постоянная для данного электрода концентрация водорода, зависящая от влажности и состава покрытия.

Для определения влияния рода и полярности тока на содержание водорода в металле швов использовались электроды марки АНО-27. Электроды АНО-27 диаметром 4 мм перед сваркой прокаливали при температуре 400 °С в течение 2 ч. Во всем диапазоне токов содержание [Н]лиф при сварке на обратной полярно-

Таблица 1.19. Содержание водорода в слоях наплавки

Примечание. См. примечание к табл. 1.2.