Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 220 221 222
 

Молярная доля поглощенной влаги, моль Н20/моль 1?:0

О51015 051015

Экспозиция, сут

Рис. 1.35. Сравнение графиков гигроскопичности шелочных гидросиликатов в глыбе (а) (модуль — 2,9, размер частиц — менее 0,2 мм) и в составе электродных покрытий на их основе (б), предварительно дегидратированных при 400 °С

Сорбциопные свойства покрытий, изготовленных на комбинированных жидких стеклах, зависят от соотношения силикатов в смеси. Наименьшим влагопоглощением обладают покрытия, представляющие собой смеси с массовой долей 70 % натриевого и 30 % калиевого жидкого стекла (рис. 1.36).

Влияние доли силиката в покрытии на его сорбпионные характеристики приведено на рис. 1.37. Видно, что по мере увеличения массовой доли жидкого стекла в обмазочной массе от 10 до 30 % и сухого остатка в покрытии от 4,2 до 12,5 %, количество сорбированной влаги за 14 суток возрастает в 2 раза.

В качестве пластифицирующих добавок в составе покрытий используется органическое вещество — карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) вместо соды Ыа2С03 по традиционной технологии. В результате высокотемпературной прокалки К.МЦ сгорает. Однако зольные остатки КМЦ гигроскопичны. По сорбцмонной емкости остатки Ыа-КМЦ сравнимы с сухим остатком жидких стекол. Зольные остатки Са-КМЦ менее гигроскопичны, так как продуктом их сгорания является карбонат кальция. Введение в жидкое стекло КМЦ усиливает гигроскопичность сухого

Массовая доля влаги, сорбированной покрытием,%

Ыа—К - силикат 14

Массовая доля сорбированной влаги,

20 40 60 80 100 Массовая доля №20 в К20, %

12 16 Экспозиция, сут

Рис. 1.36. Зависимость сорбционной способности электродных покрытий, изготовленных на комбинированных жидких стеклах, от массовой доли соотношения №гО : К;0. Цифрами указана длительность экспозиции п гидростате (сутки)

Рис. 1.37. Зависимость гигроскопичности покрытия от массовой доли силиката; / - 12,5; 2- 10,4; 3- 8,3; 4-6,2; 5- 4,2

остатка жидкого стекла, потому что газы, образующиеся при выжигании КМЦ, разрыхляют пленку силиката и увеличивают ее пористость. Гигроскопичность электродных покрытий зависит от количества введенного КМЦ (рис. 1.38).

Гигроскопичность покрытия зависит от зернового состава шихты электродного покрытия. Минимальным влагопоглощением обладает покрытие с таким зерновым распределением частиц, при котором достигается их наиболее плотная упаковка.

Влияние влаги, абсорбированной электродным покрытием, на содержание [Н1дн4, нм и возможность ее удаления исследовали в работе [126[. Установлено, что при повышении исходной температуры прокалки электродов вплоть до 450 °С последующая абсорбция паров воды уменьшается [126, 1271. С возрастанием содержания абсорбированной влаги содержание [Н]лиф||М увеличивается и при массовой доле влажности покрытия 5.6 % равно 12.25 смУЮО р. Влага, поглощаемая за 1 сут, удаляется легче, чем поглощаемая за 7.28 сут. В течение этого времени влага взаимодействует с жидким стеклом и переходит в кристаллизационную форму [1261.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 220 221 222

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник
Соединение металлов в твердой фазе

rss
Карта