Более чем сорокалетний период промышленного производства и применения порошковых проволок для электродуговой сварки показал высокую конкурентоспособность этого присадочного материала не только по сравнению с ручной дуговой сваркой штучными электродами, но и со сваркой сплошной проволокой под флюсом и в зашитных газах. Адаптация состава порошковой проволоки к новой композиции свариваемой стали может быть выполнена быстро и с малыми экономическими затратами. Современная технология изготовления порошковой проволоки позволяет гарантировать заданный уровень всех показателей качества и служебных свойств сварных соединений. Высокие экономические показатели сварки порошковой проволокой достигаются в тех случаях, когда наиболее полно используются ее преимущества в производительности плавления, универсальности и простоте применения, отличные сварочно-технологические свойства; возможность выполнения высококачественной сварки в монтажных и полевых условиях. 1. Рассмотрены результаты исследований особенностей взаимодействия расплавленного металла с водородом при дуговой сварке. Выполнено математическое моделирование этих процессов. При контакте железа с водородом в условиях термодинамического равновесия максимум растворимости наблюдается при температуре Т = 2600 К. Дальнейший нагрев металла ведет к снижению растворимости водорода, вызванному интенсивным испарением железа. При контакте с плазмой расчет, подтвержденный экспериментально, показывает монотонное снижение содержания водорода в железе с повышением температуры. Абсорбция водорода из плазмы дугового разряда определяется степенью его диссоциации, зависящей от температуры дуги. Оценено поведение гидроксила и фтористого водорода в атмосфере дуги. В большей части столба дуги НР и ОН полностью диссоциированы. При снижении температуры (на периферии столба дуги) эффективность связывания водорода кислородом и фтором возрастает. Проведен термодинамический анализ процесса взаимодействия водорода с металлом и шлаком. Оценены оптимальные системы шлаков. Показана эффективность использования комплексных фтористых солей. В процессе сварки гексафторсиликаты разлагаются с выделением газообразных тетрафторидов, которые эффективно связывают водород. Экспериментально подтверждена возможность образования НР из СаР2 и паров воды в условиях высоких температур. Исследованы масс-спектры фтористых соединений в атмосфере дуги. При сварке порошковой проволокой карбонатно-флюоритного типа в масс-спектрах выделяющихся газов обнаружены в основном ионы НР+, Р, 81р3*, 51р22+, 51р3+. Последние являются осколками 51Р4.
Карта
|