Проволоки для сварки с принудительным формированием содержат шлакообразуюшие материалы в количествах, необходимых для образования слоя шлака небольшой толщины между кристаллизующей металлической ванной и формирующим устройством, а также для защиты свободной поверхности ваниы. Обеспечение требуемых механических свойств металла шва и зоны термического влияния достигается путем легирования сердечника проволоки и использования приемов специальной техники сварки [181.

Хорошими технологическими свойствами обладают шлаки с температурой криствллизации 900.1100 °С. Такие шлаки хорошо формируют шов, предупреждают образование вмятин и надрывов на поверхности шва, а также позволяют избежать сцепления шлаковой корки с движущимся ползуном |19|.

Малый выход шлака позволяет выполнять сварку с «заглубленной* сварочной ваиной и получать в металле шва низкие содержания азота (рис. 2.92). При сварке с полупринудительным формированием (горизонтальные швы) или с неподвижными формирующими приспособлениями (ванная сварка) используют са-мозашитные проволоки с содержанием газо шла ко образующих материалов, близким проволокам общего назначения, или применяют дополнительную газовую защиту зоны плавления. Сведения о проволоках специализированного назначения, разработанных в ИЭС им. Е.О. Патона, приведены в табл. 5.34 [7, 8, 16, 20|,

Особую группу проволок составляют самозащитные проволоки для сварки нсповоротных стыков труб с принудительным формированием шва. Металлургические и технологические свойства таких проволок обеспечивают стабильность качества соединения при изменении пространственного положения сварочной ванны от потолочного до нижнего [20]. Композиции сердечника выбраны для высокоэффективной газошлаковой защиты, что дает возможность получить качественные швы в трассовых условиях. Легирование сердечника определяется классом стали свариваемых труб. Высокие свойства сварных соединений, включая показатели при испытаниях на CTOD («сгаск tip opening displacement* — раскрытие в вершине трещины), длительную статическую и динамическую прочность, обеспечиваются сочетанием металлургического решения с особыми технологическими приемами выполнения швов с высокой скоростью |20|. При сварке толстостенных труб используется двух- или трехпроходная сварка с принудительным формированием шва.