ти опытов содержание водорода в металле шва превышает его растворимость в жидком железе при температуре плавления.

Увеличение соотношения РегОэ: РеМп в покрытии приводит к некоторому снижению содержания водорода, однако даже при Ре203 ; РеМп = 2 оно остается достаточно высоким (табл. 3.14). Содержание обшего кислорода в металле шва при этом, естественно, повышается.

Введение углерода в покрытия (серия МУ) приводит сначала к некоторому снижению содержания водорода в металле шва. При дальнейшем увеличении содержания углерода количество водорода в металле шва повышается, а кислорода — уменьшается.

Введение ферросилиция и алюминия в покрытие ЦМ-7, обладающее высоким окислительным потенциалом, мало изменяет содержание водорода в металле шва (табл. 3.15), однако наблю-

Таблща 3.15. Результаты спектрального и газового анализов металла шва, выполненного опытными электродами с руднокислым покрытием (основа - покрытие ЦМ-7: Нг0,\ РеМп = 1,1)'

Примечание, См, примечание к табл. 1,2.

Таблица 3,16, Результаты технологических испытаний опытных электродов

Примечание. См. примечание к табл. 1,2,

дается повышение содержания кремния и марганца в наплавленном металле, свидетельствующее о развитии кремиевосстано-вителыюго процесса. Общее содержание водорода в металле шва, выполненного электродами серии МС и МА, превышает растворимость его в жидком железе при температуре плавления.

Содержание азота в металле, наплавленном электродами всех опытных серий, не превышало значений, соответствующих растворимости азота в твердом железе при температуре плавления.

Параллельно с опытами по определению содержания газов проводилась оценка склонности металла к пористости при сварке тавровых швов и наплавке. Результаты опытов представлены в табл. 3.16. На рис. 3.27 и 3.28 приведены микрофото наплавленного валика и таврового шва.

На основании экспериментальных данных оценим роль отдельных газов в образовании пор.

На рис. 3.29 представлены равновесные концентрации |С] и [О], рассчитанные с учетом коэффициентов /0 и /с по данным работы [31], для температур 1550 и 1700 °С и Р- 1 атм. Для температуры 1550 °С при массовой доле углерода 0,05.0,20 % произ-