.ч 400 °С

Рис. 3.18. Изломы тавровых швов, выполненных электродами АНО-4 диаметром 5 мм, /ев = 260.270 А. Справа рядом с фотографиями изломов указана температура сушки и прокалки электродов: а - швы, сваренные на воздухе; б - швы, сваренные в атмосфере 80 % Аг + 20 % 02

Экспериментально исследовали влияние режимов сварки на склонность швов к образованию пористости.

При сварке на форсированных режимах перегреваются, как известно, стержень и покрытие электрода, что способствует образованию пор в швах, особенно выполненных последней третью электрода. В связи с этим изучали влияние сварочного тока на содержание влаги в покрытии последней трети электрода. Содержа-

Таблица 3.9. Влияние температуры прокалки электродов АНО-4 и атмосферы дуги на массовую долю азота в тавровых швах

ние влаги в покрытии определяли, сжигая его в потоке осушенного кислорода [48], Этот метод имеет существенные преимущества но сравнению с обычным методом прокалки до постоянного веса, так как позволяет учесть не только свободную, но и связанную (кристаллизационную, конституционную) влагу, которая удаляется при 400. 1200 °С, а также концентрацию водорода (в пересчете на Н30), находящегося в покрытии в виде различных соединений. Эксперименты выполнялись на электродах АНО-4 диаметром 5 мм, предварительно просушенных в течение 1,5 ч при различных температурах. После сушки определяли исходное содержание влаги в покрытии электродов. Затем на заданных токах расплавляли две трети длины электрода и определяли содержание влаги в покрытии оставшейся трети электрода (рис. 3.19 и 3,20). Как видно из рис. 3.20, увеличение тока значительно уменьшает количество влаги в покрытии последней трети электрода. Различие между исходным содержанием влаги перед свар-

Примечание. Над чертой приведены значения для воздуха, под чертой — для Аг + 02.

Массовая доля Н20, %

Массовая доля Н,0, %

100 300 500 700

200 250 300 350 /„, А

Рис. 3.19. Влияние температуры прокалки на количество влаги в покрытии электродов, содержащих природную слюду мусковит. Штриховая линия характеризует количество связанной влаги, вносимой в покрытия слюдой

Рис. 3.20. Зависимость массовой доли влаги в покрытии последней трети электрода от силы сварочного тока и температуры прокалки: / — 100; 2 — 200; 3 - 400 °С