Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 195 196 197 198 199 200 201... 221 222 223
 

Глава пятая

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЭЛЕКТРОДОВ

Технологические свойства электродов не могут рассматриваться без характеристик источников питания, потому что каждое из них зависит как от характеристик электродов (состава и конструкции покрытия, типа связующего, диаметра покрытия и т. п.), так и от характеристик источников питания (напряжения холостого хода, индуктивности, наклона внешней вольт-амперной характеристики ит. п.). Неправильно выбранные характеристики источников питания могут ухудшить технологические свойства электродов и, напротив, источники питания, в которых имеется возможность установления оптимальных характеристик в зависимости от конкретных условий сварки (марки и диаметра электрода, режима сварки и т. п.), позволяют существенно улучшить стабильность дуги, уменьшить разбрызгивание электродного металла, повысить производительность сварки. Этому способствует также применение различных приставок к источникам питания, предназначенных для улучшения определенных технологических свойств электродов: начального зажигания, стабильности дуги и др.

1. Применение «горячего» старта для улучшения начального зажигания электродов

Горячим стартом называется прием повышения плотности тока при начальном зажигании электрода ГІ48, 230, 37]. Это способствует улучшению начального зажигания, полностью исключает вероят-

ность «примерзания» электрода (при пра- вильном выборе режима горячего старта) и уменьшает «стартовую» пористость [31].'

Известны два способа повышения! плотности тока при начальном зажигании электрода: уменьшение сечения на-1 чального участка стержня электрода его заточкой или высверливанием в нем отверстия [148] и повышение значения тока сварки на 20—50 % от его номинального значения [230, 5, 37]. Первый способ не получил широкого распространения из-за большой трудоемкости. Второй способ легко реализуется на практике благодаря появлению тиристорных источников питания, позволяющих регулировать ток сварки в широком диапазоне с помощью довольно простых по устройству приставок [230, 51.

Одна из таких приставок — УГС-1 [5] разработана в ИЭС им. Е. О. Патона АН УССР. Устройство предназначено для работы с тиристорными сварочными выпрямителями типа ВДУ (ВДУ-300, ВДУ-504 и др.). Оно позволяет повышать ток сварки при начальном зажигании электрода на 20—50 % от номинального значения в течение 1—10 с. Устройство УГС-1 использовано для исследования горячего старта при сварке покрытыми электродами, результаты которого приведены ниже.

Применялись электроды трех марок: АНО-4, УОНИ-13/55 и ДСК-50, которые характеризуются соответственно мелко-, средне- и крупнокапельным переносом металла. В качестве источника питания применялся сварочный выпрямитель ВДУ-504.

rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 195 196 197 198 199 200 201... 221 222 223

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Металловедение сварки алюминия и его сплавов
Применение взрыва в сварочной технике
Поверхностные явления при сварке металлов
Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов
Металлургия дуговой сварки: Взаимодействие металла с газами
Дефекты сварных швов
Інженерія поверхні: Підручник

rss
Карта