Рис. 197. Зависимость длительности коротких замыканий от содержания СаР2 в наружном слое покрытия при сварке постоянным током обратной (а) и прямой (б) полярностей: 2 — /св = 120 А; 2 — 150 А: 3 — 180 А.

0 50 ЮО0~ 50 CaFjo

Рис. 198. Зависимость среднеквадратического отклонения длительности коротких замыканий от содержания CaF2 в наружном слое покрытия при сварке постоянным током обратной (а) и прямой (б) полярностей:

/ —'св = 120 А; 2 — 150 А; 3 — 180 А.

Рис. 199. Зависимость длительности коротких замыканий от тока при сварке постоянным током обратной (а) и прямой (б) полярностей электродами с содержанием Сар2 в наружном слое покрытия:

; - 0 %; 2 — 33,3 %; 3 - 50 %; 4 — 66,7 %; 5 -100 %.

тие состав электродов не изменялся. Результаты экспериментов приведены в табл. 65 и на рис. 197—200.

При сварке на обратной полярности (см. рис. 197, а) с увеличением содержания фторида кальция в наружном слое длительность коротких замыканий снижается, что свидетельствует об уменьшении размеров переходящих в сварочную ванну электродных капель. Особенно эффективно это проявляется при сварке в потолочном положении (рис. 200), где, как известно, неблагоприятные последствия крупнокапельного переноса наиболее заметны. Заштрихованная зона соответствует критическим значениям ткз, при которых наиболее вероятно «примерзание» электрода к изделию вследствие перетекания в сварочную ванну слишком крупных капель. С ростом концентрации фторида в периферийном слое покрытия при сварке в потолочном положении вероятность обрывов дуги из-за «примерзаний» электрода снижается. Это ведет к повышению устойчивости горения дуги и облегчает манипулирование электродом при монтажной сварке.

]0~~50CaFt,%

Рис. 200. Зависимость длительности коротких замыканий от содержания СаР2 в наружном слое покрытия при сварке в потолочном положении постоянным током обратной полярности, / =

= 120 А (заштрихована область «примерзания» электрода).